沉锌剂 沉锌剂MSDS

什么是铝合金沉锌剂？

铝合金沉锌剂是含氰化的沉锌剂，可铝合金表面产生一致密而均匀的沉锌薄层，为后续工序之直接镀铜、镀镍、化学沉镍等提供良好之结合力。特别适合应用于铝合金轮壳电镀。

铝合金沉锌剂的特点是：

1：用于铝合金工件镀前的表面处理。

2：能在铝合金表面置换一层含有锌、铜、铁之镀层。

3：此置换膜结晶均可为随后之镀层提供良好的结合力。

铝合金沉锌剂配制的方法有几种？

答：(1)先把磷酸、硫酸和硝酸按配方的一定质量百分比.依次倒人化学抛光槽内.小心搅拌均匀；(2)再按照配方成分.分别用少量水溶解其他附加材料.并分别加入化学抛光槽内.较后用水稀释至规定体积； (3)充分搅拌后即可加温试抛。 控制酸性化学抛光溶液中铝型材离子浓度的技巧　 化学抛光溶液中铝型材离子的积累速度较快.随着铝型材离子浓度的不断积累.溶液的黏度也会随之提高。在通常情况下.铝型材离子浓度在30g／L左右时.其黏度约在1．739／cm3左右.在这一范围内对化学抛光质量较为有利。

铝合金上沉锌剂用什么可以代替氰化物？

铝上沉锌剂是含氰化物的沉锌剂，

可铝合金表面产生一致密而均匀的沉锌薄层，

为后续工序之直 接镀铜、镀镍、化学沉镍等提供良好之结合力

采用多元配合物及添加剂组合代替氰化物，

无氰沉锌液──SF-8900。

采用正交试验对沉锌液进行优化，并对比研究了SF-8900沉锌层、

平衡电位都与含氰化物的沉锌剂接近，

可替代含氰化物沉锌工艺，符合清洁生产的环保要求。

仁昌无氰沉锌剂的主要作用有哪些？

铝用无氰沉锌剂不含有氰根基团。沉锌剂中必须含有络合基团，氰根只是其中较传统的络合基团。

铝合金沉锌水的作用是什么？

沉锌水是一种沉锌剂，能在铝表面产生含有铜、铁、镍的至密均匀之锌层，与基材结合力佳，有良好的抗蚀性，为后继工序之直接镀铜、镀镍、镀锡、化学沉镍等提供良好之结合力，特别适合应用于灯钸铝合金工件的电镀。

一、溶液维护

1.小体积应用可用ALG-2001补充，因沉锌液中氢氧化钠浓度一般为85~95克/升，使用过程中因氢氧化钠不断消耗，可通过化验来控制，每提高1.0克/升氢氧化钠需补充沉锌剂5~6毫升/升；

2.如应用于铝轮毂电镀时，可用ALG-2000开缸，分别用AL-B和AL~C调整碱镀和补充金属；

3.沉锌时间与沉锌液温度和合金成份及工作表面性能有关，铝合金含铜、锡成份时，处理时间可稍长1分钟；

4.在不添加的情况下，每升沉锌水可处理工件面积约2.5平方米。 二、工艺流程

超声波除蜡—除油碱蚀—酸蚀— 一次沉锌（15-120秒）—脱锌（1:1硝酸）—二次沉锌（15-30秒）—预镀镍 

三、生产维护

1.处理时间与沉液温度与合金成份及工作表面活性有关；

2.铝合金含铜、锡成份时，处理时间需延长至两分钟；

3.一般沉锌溶液中氢氧化钠浓度为90-100g/L，使用过程中不断消耗氢氧化钠，氢氧化钠的含量通过化验方法控制，若要提高1g/L的氢氧化钠需补充沉锌剂5-6ml/L；

4.在不添加的情况下，每升沉锌剂可处理工件面积约2.5m2。

四、特性及用途

1.锌镀层非常细密、薄而均匀，对铝具有良好的结合力；

2.沉锌水不但可在宽大、平展的铝合金表面上沉积出均匀的锌镀层，更适用于对具有盲孔、缝隙、螺纹和凹槽的铝合金工件进行施镀；

3.溶液带出量小，极易清洗；

4.沉锌水可用于所有商用的铝合金，包括铝片、铝条、铸件或冲压件；

5.不会损伤镀件的表面。

沉锌水是一种优越的合金锌置换制程，可提供高质量的锌置换镀层于各种铝合金素材上，包括计算机的记忆，沉锌水具有环保四元金属工艺的特点，操作方便，适用于挂镀和滚镀。不含化物。可在铝表面产生一致密而均匀的四元金属沉锌薄层，能应用于各种铝合金，包括用于计算机记忆和压铸件。锌镀层具有对铝咬蚀小，提供附着力及无针孔的镍镀层的特性。槽液的使用寿命长，降低操作成本。