锌钙磷化液配方 锌钙磷化液配方比例表

磷化液配方，都有哪些？

磷化液的用途不同，其配方不同，主要有以下几类：

① 防护用磷化膜

用于钢铁件耐蚀防护处理。磷化膜类型可用锌钙系、锰系。膜单位面积质量为10-40g/m2。磷化后涂防锈油、防锈脂、防锈蜡等。

②油漆底层用磷化膜

增加漆膜与钢铁工件附着力及防护性。磷化膜类型可用锌系或锌镍系。磷化膜单位面积质量为0.2-1.0g/m2（用于较大形变钢铁件油漆底层）；1-5g/m2（用于一般钢铁件油漆底层）；5-10g/m2（用于不发生形变钢铁件油漆底层）。

2.2冷加工润滑用磷化膜

钢丝、焊接钢管拉拔单位面积上膜重1-10g/m2；精密钢管拉拔单位面积上膜重4-10g/m2；钢铁件冷挤压成型单位面积上膜重大于10g/m2。

2.3减摩用磷化膜

磷化膜可起减摩作用。一般用锰系磷化，也可用锌系磷化。对于有较小动配合间隙工件，磷化膜质量为1-3g/m2；对有较大动配合间隙工件（减速箱齿轮），磷化膜质量为5-20g/m2。

2.4电绝缘用磷化膜

一般用锌系磷化。用于电机及变电器中的硅片磷化处理。

以上的配方各有不同。

可以保持磷化时间在30min以上的中温锌钙系列磷化液的配方

30min以上的中温锌钙系列磷化液，主要用防锈方面，通过钙离子的反应成膜，，增加表面的细致度，一般不用表调，以便于的挂皂化液。提供一个参考配方：（%）

磷酸（85%）：20

硝酸（65%） ：5

氧化锌：5

氢氧化钙：6

柠檬酸：5

硝酸钠：10

水：余量

配制过程：先把氧化锌和氢氧化钙用适量水搅拌成糊状，然后加入磷酸，此时应少量加入，边加边搅拌，然后加入硝酸，完全反应后，再加入其它物质。

使用时可5-10倍使用，温度以65-75度之间，总酸一般在30-50，游离酸3-5。

锌钙系磷化是什么标准

膜层：磨蹭均匀一致、无锈斑不露底材、用指甲轻划有明显白色划痕，干燥后不生锈，喷涂不掉漆，能通过附着力测试。

液体：每一家配方不同、河北嘉虹的锌钙系磷化液标准：1、喷淋 1：20配比，温度：25~35度 参数fa:0.5-1 ta:15-20 浸泡：配比1：10 温度：25-35 参数fa:0.5-1 ta 20-30 时间20-30min

求中温锌钙系列磷化液配方 要具体成分 每种原料的比例 磷化时间达30分钟

（一）磷化配方及工艺规范

磷化工艺主要有：高温、中温和常温磷化，详见表（1） 。根据对钢铁表面磷化膜

的不同要求，生产中选用不同的磷化工艺。高温磷化的优点是膜层较厚，膜层的耐蚀性、

耐热性、结合力和硬度都比较好，磷化速度快；缺点是溶液的工作温度高，能耗大，溶液蒸

发量大，成分变化快，常需调整，且结晶粗细不均匀。中温磷化的优点是膜层的耐蚀性接

近高温磷化膜，溶液稳定，磷化速度快，生产效率高；缺点是溶液较复杂，调整较麻烦。常

温磷化的优点是节约能源，成本低，溶液稳定；缺点是耐蚀性较差、结合力欠佳，处理时间

较长，效率低。

表（1）钢铁磷化处理的配方及工艺规范

溶液组成的质量浓度/g•L-1 高温 中温 常温

1 2 3 4 5 6

磷酸二氢锰铁盐 30～40 40 40～65

磷酸二氢锌 30～40 30～40 50～70

硝酸锌 55～65 120 80～100 50～100 80～100

硝酸锰 15～25 50

亚硝酸钠 0.2～1

氧化钠 4～8

氟化钠 3～4.5

乙二胺四乙酸 1～2

游离酸度/点① 3.5～5 6～9 3～7 5～7.5 3～4 4～6

总酸度/点① 36～50 40～58 90～120 60～80 50～90 75～95

工艺规范

温度/℃ 94～98 88～95 55～65 60～70 20～30 15～35

时间/min 15～20 8～15 20 10～15 30～45 20～40

①点数相当于滴点10mL磷化液，使指示剂在pH（对游离酸度）和pH8.2（对总酸度）变色时所消耗浓度为0.1mol/L氢氧化钠溶液的毫升数。

钢铁表面磷化的锌系磷化液的配制,怎么弄啊

磷化液的主要成分是磷酸二氢盐，如Zn(H2PO4)2以及适量的游离磷酸和加速剂等。加速剂主要起降低磷化温度和加快磷化速度的作用。作为化学加速剂用得最多的氧化剂如NO3-、NO2-、CIO3-、H2O2等。磷化是金属与稀磷酸或酸性磷酸盐反应而形成磷酸盐保护膜的过程。磷化液按磷化成膜体系主要分为：锌系、锌钙系、锌锰系、锰系、铁系、非晶相铁系六大类。

锌系磷化槽液主体成分是：Zn2+、H2PO3-、NO3-、H3PO4、促进剂等。形成的磷化膜主体组成（钢铁件）：Zn3(po4)2·4H2O 、Zn2Fe(PO4)2·4H2O。磷化晶粒呈树枝状、针状、孔隙较多。广泛应用于涂漆前打底、防腐蚀和冷加工减摩润滑。按磷化处理温度可分为常温、低温、中温、高温四类。常温磷化就是不加温磷化。低温磷化一般处理温度30～45℃。中温磷化一般60～70℃。高温磷化一般大于80℃。温度划分法本身并不严格，有时还有亚中温、亚高温之法，随各人的意愿而定，但一般还是遵循上述划分法。

锌系磷化液配方（仅供参考）：

组份 投料量(g/L)

磷酸二氢锌 96~98

钼酸铵 7~8

硫酸镁 8~9

硝酸钙 25~26

氢氟酸 1~2

磷酸 9~10

硝酸 12~13

硝酸镍 6.5~7

亚硝酸钠 2.5~3

酒石酸 5~5.5

水 余量