分散剂硬脂酸钙 聚苯乙烯酸钙散剂

硬脂酸锌、钙、镁在塑料染色中的区别？

三者都可以在色母中做润滑分散剂，但要依具体情况选用合适的分散剂(需要考虑其与基体树脂的相容性).多数情况下，ZnSt只做软胶（聚烯烃类）色母粒子料的分散剂；MgSt只做硬胶（工程塑料类）色母粒颜料的分散剂。而在透明料中，ZnSt的透明性比CaSt的透明性要好。使用汉维新材料的硬脂酸锌，在塑料行业应用广泛，质量稳定，性价比高。

硬脂酸钙与活性钙有什么不同

没什么不同，也不好比较，两个东西，完全不同的东西！

硬脂酸钙是硬脂酸盐，是硬脂酸的下游产品。

活性钙又叫做轻钙，又叫做纳米碳酸钙，这个是碳酸钙，但是里面也含有硬脂酸，此时的硬脂酸充当的身份不是反应物而是分散剂。

所以没啥不同，只是两个东西而已。

生活中的分散剂有哪些

生活中的分散剂有

分散剂一般分为无机分散剂和有机分散剂两大类。常用的无机分散剂有硅酸盐类(例如水玻璃)和碱金属磷酸盐类(例如三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和焦磷酸钠等)。有机分散剂包括三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、古尔胶、脂肪酸聚乙二醇酯等。

永磁铁氧体添加什么分散剂比较好？

国外有文献报道利用乙醇、甲苯、乙苯、庚烷等有机溶剂作为研磨介质，使用羧酸及羧酸类盐如硬脂酸、硬脂酸钙（钡、锶、镁、铝、锌）、甘油三油酸脂、甘油三油酸脂酸钙（钡、锶、镁、铝、锌）等作分散剂，另外也可以用硫酸脂及其盐类、磷酸脂及其盐类作分散剂，这些分散剂在细磨时按磁粉重量比的0.5～5%加入，可以有效地降低磁粉的凝聚。利用此技术可以生产Br=0.44T（4400G），Hcj=318~335kA/m(4000~4200Oe)、取向度达98%的高性能烧结永磁铁氧体。

什么是分散剂

一个优良的分散剂应满足以下要求：分散性能好， 防止填料粒子之间相互聚集；与树脂、填料有适当的相容性；热稳定性良好； 成型加工时的流动性好； 不引起颜色飘移； 不影响制品的性能； 无毒、价廉。

分散剂的用量一般为母料质量的 5％。

2.分散剂的种类

（1）脂肪酸类、脂肪族酰胺类和酯类

硬 脂酰胺与高级醇并用， 可改善润滑性和热稳定性， 用量（质量分数， 下同）0.3％-0.8％，还可作聚烯烃的滑爽剂； 己烯基双硬脂酰胺，也称乙撑基 双硬脂酰胺（EBS），是一种高熔点润滑剂，用量为0.5％～2％；硬脂酸单甘油酯（GMS）， 三硬脂酸甘油酯（HTG）；油酸酰用量 0．2％～0.5％； 烃类石蜡固体， 熔点为 57～70 ℃， 不溶于水， 溶于有机溶剂，树脂中的分散性、相容性、热稳定性均差， 用量一般在 0.5％以下。

（2）石蜡类

尽管石蜡属于外润滑剂， 但为非极性直链烃，不能润湿金属表面， 也就是说不能阻止聚氯乙烯等树脂粘连金属壁， 只有和硬脂酸、硬脂酸钙等并用时， 才能发挥协同效应。

液体石蜡： 凝固点－15￣－35℃， 在挤出和注射成型加工时， 与树脂的相容性较差，添加量一般为0.3％-0.5％， 过多时， 反而使加工性能变坏。

微晶石蜡： 由石油炼制过程中得到， 其相对分子质量较大， 且有许多异构体， 熔点65-90℃， 润滑性和热稳定性好， 但分散性较差， 用量一般为 0.1％-0.2％， 最好与硬脂酸丁酯、高级脂肪酸并用。

（3）金属皂类

高 级脂肪酸的金属盐类， 称为金属皂，如硬脂酸钡（BaSt）适用于多种塑料，用量为 0.5％左右；硬脂酸锌（ZnSt） 适于聚烯烃、ABS 等，用量 为0．3％； 硬脂酸钙（CaSt）适于通用塑料，外润滑用，用量 0．2％￣1．5％； 其他硬脂酸皂如硬脂酸镉（CdSt）、硬脂酸镁（MgSt）、 硬脂酸铜（CuSt）。

（4）低分子蜡类

低分子蜡是以各种聚乙烯（均聚物或共聚物）、聚丙烯、聚苯乙烯或其他高分子改性物为原料，经裂解，氧化而成的一系列性能各异的低聚物。

其主要产品有： 均聚物、氧化均聚物、乙烯－ 丙烯酸共聚物、乙烯－ 醋酸乙烯共聚物、低分子离聚物等五大类。其中以聚乙烯蜡最为常用。

常 用的聚乙烯蜡平均相对分子质量为1500-4000，其软化点为102℃； 其他规格的聚乙烯蜡平均相对分子质量为10000～20000， 其软化点为 106℃； 氧化聚乙烯蜡的长链分子上带有一定量的酯基或皂基， 因而对 PVC、PE 、PP、 ABS 的内外润滑作用比较平衡， 效果较好， 其透 明性也好

工业上常用的分散剂是哪些？

工业上常用的分散剂有以下几类：

一，脂肪酸类、脂肪族酰胺类和酯类

硬脂酰胺与高级醇并用， 可改善润滑性和热稳定性， 用量（质量分数， 下同）0.3%-0.8%，还可作聚烯烃的滑爽剂； 己烯基双硬脂酰胺，也称乙撑基双硬脂酰胺（EBS），是一种高熔点润滑剂，用量为0.5%～2%；硬脂酸单甘油酯（GMS）， 三硬脂酸甘油酯（HTG）；油酸酰用量 0．2%～0.5%； 烃类石蜡固体， 熔点为 57～70 ℃， 不溶于水， 溶于有机溶剂，树脂中的分散性、相容性、热稳定性均差， 用量一般在 0.5%以下

二，石蜡类

尽管石蜡属于外润滑剂， 但为非极性直链烃，不能润湿金属表面， 也就是说不能阻止聚氯乙烯等树脂粘连金属壁， 只有和硬脂酸、硬脂酸钙等并用时， 才能发挥协同效应 液体石蜡： 凝固点－15￣－35℃， 在挤出和注射成型加工时， 与树脂的相容性较差，添加量一般为0.3%-0.5%， 过多时， 反而使加工性能变坏 微晶石蜡： 由石油炼制过程中得到， 其相对分子质量较大， 且有许多异构体， 熔点65-90℃， 润滑性和热稳定性好， 但分散性较差， 用量一般为 0.1%-0.2%， 最好与硬脂酸丁酯、高级脂肪酸并用。

三，金属皂类

高级脂肪酸的金属盐类， 称为金属皂，如硬脂酸钡（BaSt）适用于多种塑料，用量为 0.5%左右；硬脂酸锌（ZnSt） 适于聚烯烃、ABS 等，用量为0．3%； 硬脂酸钙（CaSt）适于通用塑料，外润滑用，用量 0．2%￣1．5%； 其他硬脂酸皂如硬脂酸镉（CdSt）、硬脂酸镁（MgSt）、硬脂酸铜（CuSt）。

四，低分子蜡类

低分子蜡是以各种聚乙烯（均聚物或共聚物）、聚丙烯、聚苯乙烯或其他高分子改性物为原料，经裂解，氧化而成的一系列性能各异的低聚物 其主要产品有： 均聚物、氧化均聚物、乙烯－ 丙烯酸共聚物、乙烯－ 醋酸乙烯共聚物、低分子离聚物等五大类。其中以聚乙烯蜡,聚乙烯蜡的化学名为聚乙二醇，英文名PEG(Poly Ethylene Glycol)最为常用 常用的聚乙烯蜡（聚乙二醇）平均相对分子质量为1500-4000，其软化点为102℃； 其他规格的聚乙烯蜡平均相对分子质量为10000～20000， 其软化点为106℃； 氧化聚乙烯蜡的长链分子上带有一定量的酯基或皂基， 因而对 PVC、PE 、PP、 ABS 的内外润滑作用比较平衡， 效果较好， 其透明性也好。由于分散剂的种类和实际应用的环境很多，所以选择合适的分散剂很重要。 聚乙二醇200或400（分子量约190-420）是水溶性分散体系的良好分散剂/增溶剂/润湿剂/溶剂。聚乙二醇200或400是亲油的，可以很好的跟有较低亲水亲油平衡值(HLB value)的分散物形成稳定的分散体系。