钙锌稳定剂和铅盐稳定剂的区别
钙锌稳定剂由钙盐、锌盐、润滑剂、抗氧剂等为主要组分采用特殊复合工艺而合成。它不但可以取代铅镉盐类和有机锡类等有毒稳定剂,而且具有相当好的热稳定性、光稳定性和透明性及着色力。实践证明,在
PVC
树脂制品中,加工性能好,热稳定作用相当于铅盐类稳定剂,是一种良好的无毒稳定剂。
铅盐稳定剂,
1.
卓越的热稳定性,具有络合能力,可以取代不稳定氯原子,金属含量高,吸收HCl能力强。
2.
优良的电绝缘性、价格低廉。
3.
一些品种耐光性优良,一些品种有良好的润滑性。
铅盐的缺点有:
在使用中粉尘大,计量次数多,易发生计量误差,对型材质量影响大,有污染,粉尘吸入人体有毒性。
钙锌稳定剂的作用原理是什么?
锌皂稳定剂对PVC的稳定剂较差,属于短效热稳定剂,添加锌皂的样品,加热时急剧变黑,即称之“锌烧”现象,因此锌皂不能单独使用,主要是产生的ZnC12是很强的路易斯酸,具有催化脱HC1的作用.但因其初期着色性优良,防止积垢效果好,可提高耐候性,且大多数锌皂无毒,在用于糊状树脂的凝胶配方中显示出理想的稳定效果,不仅吸收HC1,而且能与丙烯基氯反应从而使PVC稳定等优点.
所以,传统上将其与钙皂热稳定剂配合,利用二者具有的协同效应,使其具有极广泛的应用领域.除了一些传统使用有机锡的领域之外,固体钙锌复合稳定剂也可用于传统使用铅盐的一些领域,大口径管材、电绝缘材料等.由于它属于“绿色环保型”产品,特别适宜用于管材.同时硬脂酸锌、硬脂酸钙(汉维新材料)的生产工艺也很环保.
pvc钙锌稳定剂
目前世界PVC热稳定剂主要有铅盐类,复合钙锌类,有机锡类,有机锑类,有机辅助热稳定剂,稀土类化合物。产量最大的仍是传统的铅盐类稳定剂和钙锌复合稳定剂,我国目前也以这两类稳定剂为主,随着行业去铅化的发展,钙锌稳定剂基本成为我国PVC稳定剂发展的方向。
钙锌稳定剂优势:
1、绿色环保
无重金属元素(铅、隔),可以满足各国最新环保标准(例如欧盟RHOS指令、REACH指令等)的要求。
2、耐硫化污染
在PVC门窗型材领域,使用复合铅热稳定剂在我国北方部分地区(大量使用含硫的煤炭导致出现酸雨)容易出现变黑的现象,而钙锌热稳定剂则不会受到污染。
3、良好的系统切换特性。
传统复合铅热稳定剂转换为有机锡热稳定剂时,会出现交叉污染,导致系统切换成本高,而钙锌热稳定剂与这两种热稳定剂均不会反应,相互切换成本低。
4、密度低,可适当增加碳酸钙用量,降低成本。
与复合铅热稳定剂相比,钙锌热稳定剂本身密度低约40%,PVC制品仅仅切换热稳定剂米重平均下降约2%。