内蒙古有机肥烘干机 内蒙古有机肥生产企业

有机肥生产线流程有哪些？都有哪些设备组成？

有机肥原料发酵完成后进入有机肥粉碎机内粉碎成粉状，粉状进入有机肥搅拌机内添加辅料进行搅拌，搅拌均匀后进入造粒机内制成颗粒、制成的颗粒进入烘干机内将颗粒水分降低至10—20%，后进入冷却机内冷却，冷却完成后进入筛分机内筛选，筛分出不合格的产品用回料皮带输送机重新进入粉碎机粉碎，筛分出成品可直接包装。

有机肥生产线的生产流程与设备的组成

1、有机肥发酵翻抛机

作用：对发酵过程中的物料进行发酵翻堆（翻抛）；

2、有机肥粉碎机

作用：对生产过程中高湿物料等原料的粉碎制粉；

3、有机肥搅拌机

作用：对多种原材料进行搅拌混合；

4、有机肥造粒机

作用：拌合后的物料进行制粒；便于分选、封装；

5、有机肥烘干机

作用：把带有一定湿度的颗粒物料烘干；

6、有机肥冷却机

作用：对烘干后的物料快速冷却，增加生产效率；

7、有机肥筛分机

作用：对成品肥料进行筛分分级；

8、包膜机

作用：把制成的颗粒外部包膜，效防止肥料的结块；

9、自动称量包装机

作用：对制作好的成品进行定量装袋、封装。

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有机肥烘干机原理是什么？

有机肥烘干机可将高达70%-80%含水量的禽畜粪便一次直接烘干至13%的安全贮藏水分，整个过程在封闭系统内进行，从而减少干燥过程中对环境的污染。设备主要由热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、物料破碎装置、引风机、卸料器和配电柜构成；脱水后的湿物料加入干燥机后，在滚筒内均布的抄板器翻动下，物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触，加快了干燥传热﹑传质。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下，至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。

生物有机肥烘干机的用途及特点

生物有机肥造粒机的用途及特点 有机肥料球形造粒机，在吸收、消化、借鉴国内外先进颗粒机原理的基础上，经过反复实验、研制，终于克服了现有的造粒机生产生物肥料高温杀菌，下粒不畅，干燥难的难题，研制出设计合理、结构简单、常温保菌、颗粒畅通的新型“生物有机肥造粒机”，结束了有机肥因体轻松散造粒难，反球更难的历史。产出的颗粒含水量低，易干燥。同时可兼生产饲料颗粒、填补制粒机械领域一机多用的国内空白。二、有机肥造粒机的用途及特点： 1、以草炭、褐煤、有机肥污泥、秸杆为原料的生物有机肥制粒； 2、以鸡粪等有机肥为主要原料的有机复合肥制粒； 3、以豆饼等为主要原料的饼肥制； 4、以玉米、豆类、草粉等为原料的全价饲料、混合饲料制粒； 5、以农作物秸杆为原料的生物饲料秸杆颗粒粕制粒