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2013化肥钢管来图加工制作 钢管片图片

化肥专用管的介绍

化肥专用管GB6479-2000是指高压化肥设备用无缝钢管。主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。

钢管怎么加工

钢管的制作加工的工艺流程有以下几个。

方法/步骤

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A.样本制作:为方便检查,保证钢管及各种管道零部的制作安装精度,采用 δ=0.5mm 镀锌钢板制作样板。根据设计要求,钢管内径弧度检查、支撑环、加劲环等都须制作样板,样板的弧长必须符合规范要求(根据管径不同,样板的弧长在 1.5~2m)。样板制作完毕后,必须经过专业施工员检查,同时作上标记,以防止在使用过程中混用。弯头、弯管采用地规、钢直尺等直接在拼接好的钢板上放样,由专业施工员,质量员或技术负责人检查无误后,方可下料。

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B. 钢板拼接及下料:据设计要求,结合现场实际情况,制作钢管的钢板全部采用定尺钢板,长、宽边均留有少许余量;为保证将钢管周长误差控制在最小范围内,采用将两张定尺板拼接好后下料的方法;拼接采用二氧化碳保护焊工艺焊接,拼接前应检查边长是否为直线、宽边与长边是否垂直,同时,用氧气-乙炔焰割刀对钢板进行修整,保证钢板宽度与设计相符,切割和刨边面的熔渣、毛刺和缺口,应用砂轮磨去,所有板材加工后的边缘不得有裂纹、夹层和夹渣等缺陷;焊前将焊口两侧 10~20 厘米范围的铁锈、熔渣、油垢、水渍等清除干净,检查合格后方可施焊;当单侧焊完后,将钢板用龙门吊缓慢翻面,用电弧刨清根、打磨干净后再继续施焊。

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C.拼接好的钢板根据板厚的不同,确定展开尺寸,同时在钢板上画出展开图,认真检查平行线和对角线,检查无误后方可下料;下料采用氧气-乙炔焰割刀切割。弯管、渐变管等管件与钢管的下料方法相同。首先用电脑绘制出弯管管壳的平面展开图,找到各点在 X 轴和 Y 轴上的坐标后,将得到各基准点的弦长;在实际放样时,将两张钢板对接,长度大于最大口的弦长,宽度为小口展开弦高加钢管的实际高度,同时,在钢板上画出各坐标点,圆滑连接各坐标点,认真检查支管与主管连接处的弧长是否相同,核对无误后方可下料。

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D.下料后,焊缝处的坡口用氧气-乙炔焰切割,然后用角向砂轮机打磨成型。

弯管、渐变管等管件与钢管的下料方法相同。板材放样及下料时应考虑板材的切割余量和焊接收缩余量,一般情况下留 3-4mm.

钢管是怎么生产出来的

一种大口径合金无缝钢管的生产工艺 一种大口径合金无缝钢管的生产工艺。它包括以下步骤:步骤一,物料准备;步骤二,管坯加热和斜轧穿孔;步骤三,毛管修整;步骤四,热扩变形定径;步骤五,热处理;步骤六,矫直;步骤七,内磨;步骤八,纠偏;步骤九,外磨;步骤十,探伤检验;步骤十一,再精整、终检和包装。本发明不但可以在大组距的范围内生产高档合金无缝钢管,而且投资相对较小,产品质量高,生产效率较高,生产成本较低。无缝钢管的主要生产流程 管坯及坯加热、管坯的穿孔、钢管的延伸、钢管的轧制、钢管定径与减径、钢管的冷却和精整 或者可以说是 钢胚的加热 穿孔 热扎 酸洗 冷拔 碳烧 切头 喷标 包装 成品。 一种无缝钢管的制造方法,其特征在于:设置将具有多个轧辊的轧制机座、以互相不同的轧制方向连续配置多台的芯棒式无缝管轧机,在这样的制造生产线上对无缝钢管进行轧制后,在多点上测定轧制后的钢管圆周方向上的壁厚,根据其测定结果,至少分别控制芯棒式无缝管轧机的最终轧制机座上的轧辊各个轴的两端位置,以便使壁厚不均达到最小。
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