一种有机肥的造粒机的制作方法 生物有机肥造粒机

有机肥生产线流程有哪些？都有哪些设备组成？

有机肥原料发酵完成后进入有机肥粉碎机内粉碎成粉状，粉状进入有机肥搅拌机内添加辅料进行搅拌，搅拌均匀后进入造粒机内制成颗粒、制成的颗粒进入烘干机内将颗粒水分降低至10—20%，后进入冷却机内冷却，冷却完成后进入筛分机内筛选，筛分出不合格的产品用回料皮带输送机重新进入粉碎机粉碎，筛分出成品可直接包装。

有机肥生产线的生产流程与设备的组成

1、有机肥发酵翻抛机

作用：对发酵过程中的物料进行发酵翻堆（翻抛）；

2、有机肥粉碎机

作用：对生产过程中高湿物料等原料的粉碎制粉；

3、有机肥搅拌机

作用：对多种原材料进行搅拌混合；

4、有机肥造粒机

作用：拌合后的物料进行制粒；便于分选、封装；

5、有机肥烘干机

作用：把带有一定湿度的颗粒物料烘干；

6、有机肥冷却机

作用：对烘干后的物料快速冷却，增加生产效率；

7、有机肥筛分机

作用：对成品肥料进行筛分分级；

8、包膜机

作用：把制成的颗粒外部包膜，效防止肥料的结块；

9、自动称量包装机

作用：对制作好的成品进行定量装袋、封装。

希望以上内容能够帮到您。

肥料的造粒方式

1、最基础的圆盘造粒

所有原料混合后进入造粒装置是个倾斜的圆盘 圆盘转动象滚元宵 要靠粘性物料（性状好的一铵或者添加剂就是有粘性的土咯）再加上喷淋水滚成颗粒后烘干筛分就是肥料了

优点设备简单大几十万搞定，配方需要有粘性物料，有一定的配方限制 做低浓度合适。产能低一般日产百吨左右

2、滚筒又叫转鼓造粒，是造粒装置中是个倾斜的筒，就象多个圆盘重叠，造粒效率高了，另外可以使用蒸汽在反应釜内物料之间粘性小的也可以由于水汽充盈造粒效率高了。配方限制相对上面的较小。也可以通管使用部分喷浆，部分氨化。

最多的设备类型，2-3百万可做一条线，日产280-400多吨好的配方能达到500以上。

以上两种氮肥配比不能太高，氮高了大于22，浓度再大于40就很难做了，因为物料反映出水，烘干条件很难同时达标。

3、喷浆造粒。

喷浆多是指尿素喷浆，是把尿素熔融后喷淋达到复合肥造粒装置中，减少尿素粉碎环节，如果和尿素厂接通尿液管道就更节省费用了。肥料溶解快，但是大部分都是高氮配方氮素大于20的。氮素低的从节约成本考虑就没有使用尿素的必要了。

工艺条件也应该归属与滚筒，氮高的配方成本低，颗粒外形好看。

4、高塔

高塔是把复合肥原料高温熔浆或者变成熔浆混合物，从高空抛撒，在散落时表面张力原因变成球状。再筛分。颗粒因为经受高温过程水分少，不容易结块。物料充分混合反映，颗粒晶莹。卖相好。

但反映物料也需要高纯，故多高浓度配方，尿素比例也相对较高。

另外：高塔成本高不宜频繁更换配方，一个生产线流程中物料很多，经常更换配方会造成更高的成本付出。

猪粪有机肥加工技术

猪粪有机肥生产线有机肥造粒机是以猪粪为原料，经过高科技设备发酵、加工，制作有机肥的系列生产设备。猪粪有机肥生产线，加工商品有机肥需要两个步骤：前期发酵与处理部分和深加工造粒部分，下面就是猪粪有机肥的生产工艺流程。

 原料发酵—原料粉碎—混合拌料—造粒—–烘干颗粒—冷却—–筛分有机肥颗粒—涂膜美容，更光滑—-自动包装封口。当然也可以根据客户的实际情况来调整工艺流程。

1.有机肥造粒中有一种生物和酶，能增强土地的生物性以及酶活性，增加土壤的营养成分，并且改善了土壤的酸碱度，让土壤能适合各种农而作的生长。

2．有机肥造粒机生产的有机肥营养性强，若投放均匀，起码100多天不用那个追加其他肥料，这种效果是任何肥料都不能代替的。

3．有机肥造粒机在生产时可以添加防病虫害的药物，减少病害和虫害鼠害。

4．有机肥造粒机生产的有机肥营养全面，并且除含有氮磷钾三大营养元素外，还有丰富的钙镁硅等，改变土壤成分，利于作物生长。

生产有机肥颗粒需要添加什么可以使颗粒光华？

有机肥专用造粒机是造粒机的一种，用于对发酵后的各种有机物进行造粒，造粒前不用对原料进行干燥、粉碎，直接配料就可以加工出球状颗粒，可节省大量能源。有机肥造粒机设备是有机肥生产线中重要的一个设备，如果生产出的颗粒有机肥不好，会直接影响有机肥的质地与效果，那么有机肥造粒机在生产有机肥的时候应该注意哪些细节呢？

有机肥造粒机

1、有机肥造粒机应该配备两个待制粒配合粉料仓, 以便更换配方时, 制粒机不需停车。

2、有机肥原料进入有机肥造粒机之前,必须放置一个高效率的除铁装置,以便保护压粒器，不会被原料里的一些其他杂质损害到机器。

3、有机肥制粒机应该安放在冷却器上,破碎机应该放在冷却器下面。

4、为使有机肥颗粒从高处落到仓底，不至于使仓底被破坏,仓内应该安装一个垂直的螺旋滑槽，减缓一下冲击力。

5、颗粒有机肥成品打包应放在成品仓，注意保存的环境，以免影响有机肥的效果。

新型有机肥造粒机工作原理是什么

新型有机肥造粒机是瑞恒机械最新研发针对污泥、鸡粪、猪粪、牛粪，秸秆进行造粒的一款造粒设备，又称为内转搅齿造粒机。广泛适用于有机肥的造粒。由于成粒率较多，运转平稳，设备坚固耐用，使用寿命长，而被广大用户选择为理想产品。我单位研制生产的内转式齿造粒机品种有Φ800、Φ1000、Φ1200、Φ1500多种规格，也可根据用户要求，研制生产其它规格的搅齿造粒机。造粒机的外壳均采用加厚的无缝钢管，坚固耐用，永不变形。再加上稳固的底座设计，使其运转更与平稳。

新型有机肥造粒机工作原理：

新型有机肥造粒机利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力，使细粉状料在机内连续实现混合，成粒、球化、致密等过程，从而达到造粒的目的。颗粒形状为球形，球形度≥0.7，粒径一般在2-5毫米之间，成粒率≥90%，颗粒直径的大小可通过物料混合量和主轴转速适当调节，通常混合量越低，转速越高，颗粒越小，反之亦然。应用范围：该机尤其适用于轻质细粉物料的造粒。细粉物料的基本微粒越细，颗粒的球形度越高，成球质量越好。一般要求物料造粒前的细度应大于60目为宜，典型应用物料：鸡粪、猪粪、牛粪、炭里、陶土、高岭土等。

用户可根据自己的生产原料选购机种，产量大小选购型号。