发酵罐的分类、工作原理、适用范围、优缺点
常见的分类
小型发酵罐：如实验使用，一般为单批发酵；
单批发酵罐：装料、灭菌、接种、发酵等在一个罐内完成；批量小、生产成本高，污染率高，自动化率低、人工投入大、但一次性投入小；
连续发酵罐：由一套设备串联组成，原料先灭菌后，连续从进料口送入发酵罐，初期同时要送入菌种，发酵好的产品从发酵罐的出料口出来，因此可以“较长期”连续生产，大批量生产、生产成本低，污染率低，可以自动化、耗人工少，但一次性投入很大；
猪粪牛粪发酵方法
猪粪由于碳氮比较低和含水量较高，不适宜单独堆肥，可在发酵前在猪粪中适当添加稻草、粉煤灰或木屑、树叶等调节，C/N比为20～25。
猪粪约2.5吨宜用1公斤金宝贝1型肥料发酵剂。每公斤发酵剂可用5～10公斤米糠拌匀稀释后再均匀撒入物料堆。因为发酵过程是好氧过程，因而在混匀物料和发酵助剂时，要做到拌匀、勤翻、透气为佳。启动温度在15度以上，水分控制在60～65%（判断方法：手抓一把物料，指缝见水印不滴水，落地即散为宜），堆积发酵一周左右，猪粪便可发酵完成。
猪浑身是宝，毫无废物，连猪粪都是农业绝好的肥料。养猪赚钱，猪粪肥田。“粮多猪多，猪多粪多，粪多粮多”是种良性的生态农业循环。猪粪质地较细，含有较多的有机质和氮磷钾养分，猪粪分解较慢，适宜做基肥，一头猪的粪便可增产200-300斤的粮食。但人们通常认为猪是很脏的动物，其实猪是很爱干净的。
在猪圈中，猪的吃喝拉撒睡都有固定的位置。在现代化养猪条件下，猪粪处理是一项关键的环保技术，否则会引起环境污染。经过肥料发酵剂的科学处理，可以猪粪便加成优质有机肥，达到零污染、零排放、无臭味，使粪土变成黄金。
发酵罐的用途
正是微生物的这些特点使它们成为发酵工程中的主将和功臣。发酵罐是微生物在发酵过程中生长、繁殖和形成产品的外部环境装置。它取代了传统的发酵容器——形形色色的培养瓶、酱缸和酒窖。与传统的容器相比，发酵罐最明显的优势在于：它能进行严格的灭菌，能使空气按需要流通，从而提供良好的发酵环境；它能实施搅拌、震荡以促进微生物生长；它能对温度、压力、空气流量实行自动控制；它能通过各种生物传感器测定发酵罐内菌体浓度、营养成分、产品浓度等，并用电脑随时调节发酵进程。所以，发酵罐能实现大规模连续生产，最大限度地利用原料和设备，获得高产量和高效率。这样，人们就可以充分利用发酵方法来生产所需的食品或其他产品。可以简单地说，发酵工程就是通过研究改造发酵作用的菌种，并应用现代技术手段控制发酵过程来大规模工业化地生产发酵产品。蛋白质是构成人体组织的主要材料，也是地球上十分缺乏的食品。用发酵工程来大量快速地生产单细胞蛋白，就补充了自然产品的不足。
因为在发酵罐内，每一个微生物就是一座蛋白质合成工厂。每一个微生物体重的50%～70%都是蛋白质。这样人们就可以利用许多“废料”，来生产高质量的食品。所以，生产单细胞蛋白是发酵工程对人类的杰出贡献之一。此外，发酵工程还可以制造人体不可缺少的赖氨酸以及许多种医药产品。我们常用的抗生素几乎都是发酵工程的产品。
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