关于新马头镇有机肥发酵罐复合肥的信息

使用发酵罐发酵有机肥前，猪粪需要进行哪些处理？

一般如果是大规模处理（至少是工业化处理吧）的话，在猪粪进发酵罐之前，需要通过分选去除其中的杂质（如塑料等不可生物降解物），如果所获猪粪纯度较高可忽略此步；并需测定猪粪含水量、C/N比、其他营养盐浓度等参数，并依据实际情况加入其他填料剂（如草木灰、化肥等），以使上述参数符合发酵所需要求，再运入发酵罐进行发酵处理。

如果是小规模的、家用的发酵罐的话，一般依据所用产品说明书对猪粪进行简单处理后即可进罐，依据出料无臭味、无苍蝇、干燥的标准判断堆肥产品是否腐熟，腐熟后运出即可作为有机肥进行二次利用。

如有用请采纳。

密封的有机肥在大阳高温下暴晒发酵，是加快还是损害？

发酵开始时，液体呈浑浊状态。当暴露在阳光下时，液体底部会有气泡不断向上滚动。发酵到中间的时候，液体会变成半浑浊的红棕色，在液位底部会有几个气泡。从发酵到后期，液体基本呈半透明的红棕色。用手轻轻地移动发酵罐。如果液体底部没有气泡漂浮，则意味着发酵几乎完成，但这并不意味着发酵已到位。

此时，另一个无孔的锅盖应盖紧，以保持暴露。在暴露过程中，要经常给发酵罐放气，否则会打开盖子。如果有一天你发现发酵罐在曝晒和放气时没有窒息，恭喜你，发酵成功了！现在别担心。我们发酵一会儿吧。这样比较安全。一般来说，发酵有机肥需要一年以上的时间。如果能买到发酵菌株的有机肥，会大大缩短发酵时间。

有机肥料的原料主要是人畜粪便，秸秆、杂草、树叶、米糠等农副产品如酒糟、锯末等辅料加工，主要采用高温发酵无害化处理，或以微生物处理为基础的发酵剂农用盛乐有机肥。

以畜禽粪便和枯枝落叶为例，具体方法如下：

1。材料准备：

将枯枝枯叶捣碎，用1-1.5吨枯枝枯叶，2.5-3.5吨畜禽鲜粪配1公斤农用盛乐有机肥发酵剂。首先将发酵剂与米糠（或玉米粉、麦麸）按1:5-10的比例混合。

2。调整C/N比率

发酵有机肥的物质C/N（碳/氮）应保持在25-30:1。由于落叶和凋落物C/N的比例不平衡，应通过添加1kg尿素来调整1t凋落物。

3。水控制

碎落物的含水量应控制在60%～65%之间。水分判断：抓紧一把材料，看到水印但不要在手指关节处滴水，落地时宜散开。水少发酵慢，水多通风不良，会因缺氧腐败而产生异味。

4。堆积处理

制备好的材料应同时用细菌传播和堆放。桩高、体积不宜过短或过小。要求：桩高1.5m，宽2m，长2m-4m及以上。

5。温度要求

启动温度以15℃以上为佳（可四季操作，不受季节影响，冬季室内或温室发酵为佳），发酵温度控制在60℃~65℃之间。

畜禽粪便生产有机肥的方法

畜禽粪便生物有机肥的制造，可以分为静态加工和动态加工两种方法。

1、静态加工制造生物有机肥的技术

静态加工生物有机肥，是在田间地头由农民自制生物有机肥，它方法简单，便于操作，投资少，适用于小型养殖专业户操作。

（1）鸡粪和辅料的准备

选择一块地面平坦、没有积水、30平方米左右的空地，将鸡粪和辅料分开堆放。

为了便于菌种混合物能均匀地和鸡粪混合，我们将1000千克鸡粪，也平均分成五个等份。每个等份约200千克左右。

一般以颗粒状或粉状的麦麸、花生壳粉等为主要辅料，如采用玉米秸秆、棉花桔杆等做辅料，则要先将它们切成5至10厘米的长度，过长会使搅拌不方便。加入辅料的目的是调节鸡粪的含水量和碳氮比，增加发酵物的透气性。

（2）建造发酵平台

鸡粪和辅料准备好后，要根据环境和农户实际情况，建造发酵平台。

建发酵平台时要选择向阳、平整、地势较高、避开风口，便于操作的地方。先挖若干条平行的通风沟，沟宽30厘米，深30厘米，沟梁宽20厘米。将树枝、竹条、秸秆等横铺在沟梁上，形成一个底部透气的发酵平台，这样便于通风供氧。因为HM发酵基里面的有益生物菌群属于好氧菌种，只有在氧气充足情况下才能将发酵物更好地腐熟。

发酵平台建好了，下面我们就可以进行静态加工生物有机肥的制造了。

（3）操作步骤

取一份菌种的混合物均匀地撒在准备好的鸡粪上，搅拌均匀。搅拌过程中要将鸡粪的含水量调到60%左右，即抓一把鸡粪在手里，握紧成团，指缝间可见水但不滴水。松开手，轻轻一碰就散开了，这样的含水量就可以了。如果含水量太高，要在鸡粪上撒入麦麸、玉米秸秆等辅料来降低鸡粪的含水量；如含水量太低，应添加新鲜的鸡粪或撒些水。将搅拌好的鸡粪堆积在发酵平台上。

用同样的方法处理另外四堆鸡粪，全部堆在一起。这时高度约1至1.2米，长和宽均为1.5至2米见方，堆肥的体积一般在1.5立方米。

（4）发酵过程的管理

在发酵过程中，对温度的控制非常重要。温度过低，达不到腐熟的标准；温度过高，堆肥的养分容易损失。堆肥内的温度是从外表向内30厘米以里为准。因此，测量温度用的温度计，它的金属杆要长于30厘米，在测量时，要插入堆肥内30厘米以上，才能正确的反映堆肥的发酵温度。

发酵温度和时间的要求：堆肥结束后，鸡粪就进入第一次发酵阶段。它会自动升温到55度以上，维持5到7天，这时就能杀死大部分寄生虫卵和有害菌，达到无害化处理标准。过3天左右翻一次堆，这有利于透气、散热、腐熟均匀。

发酵7至10天后，温度自然降到50度以下，由于在第一次发酵过程中有些菌种会因高温失去活性，需要第二次发酵时。再次加入5至8千克的菌种混合物，搅拌均匀。这次将水分控制在50%左右。如抓一把鸡粪在手里，握紧成团，手心潮湿，指缝间无水渗出，说明水分合适。

第二次发酵的温度要控制在50度以下，经过10至20天，堆肥内温度就下降到40度以下了，这就达到了腐熟标准。

（5）发酵过程中应注意的事项

用静态方法制造生物有机肥的过程中，应注意：

在发酵物表面覆盖一层10厘米左右的细碎秸秆或撒一层过磷酸钙，可以减少氨气的蒸发，避免养分的损失。

发酵过程中若遇大风，顶部要覆盖秸秆等透气物，以减少水分的蒸发和温度的散失。

畜禽粪便存放时间过长或厩肥中秸秆、杂草较多，粪便较少，可适当加些菜籽粕、尿素或者新鲜鸡粪，增加氮的含量，调高碳氮比，加快发酵速度，提高肥料质量。

堆肥的pH值应控制在5.5至8.5，如果堆肥pH值低于5.5，就是过于偏酸性了，可适当添加生石灰进行调节。

应尽量避免在梅雨季节，露天制造生物有机肥，以免水分太高。

如堆肥发酵过程中出现水分偏高，透气性差，可在发酵堆的中间插几根秸秆帮助透气。

当生物有机肥的颜色变为深褐色或黄褐色，堆肥内部的有机肥表面附有大量的白色菌丝，无生鸡粪、无蛆虫、无臭味，并带有轻微的氨味，这时用静态方式制造的生物有机肥已达到腐熟标准。就可以直接在田地作基肥或追肥使用了。

2、动态加工制造生物有机肥技术

动态加工制造生物有机肥技术主要适用大、中型养殖企业处理畜禽粪便。它运用先进的工艺和设备对鸡粪进行快速处理，使之快速升温、快速发酵腐熟，制造出高效生物有机肥。

（1）厂址选择

动态加工制造生物有机肥，厂址应建在交通方便，远离工矿企业污染较大、排水良好的场地。厂址旁边应有公路，以方便鸡粪、辅料、产品等大宗物资的运输。要有清洁、卫生的水源。保证有充足的电源。

（2）搅拌机的选用与发酵槽的建造

搅拌机的选用和发酵槽的建造数量应根据鸡粪的年处理量来确定。

年处理鸡粪量在两千吨以上的，可选用HJ型2米宽搅拌机，HJ型搅拌机是沿直线轨道行走搅拌的。根据场地可建一道宽2米、长度不短于30米的发酵槽，场地要求至少为长40米，宽4米，场地长度不够30米，若宽度大于6米的可并排建两道发酵槽。

年处理鸡粪量两千吨以下的，可选用SJ型1.5米宽搅拌机。SJ型搅拌机是在一个发酵槽内工作完成后平移到下一个发酵槽工作的。发酵槽是由若干个1.5米宽的槽并排建造的。发酵槽的累计总长度不少于50米，但每个发酵槽的长度要一致。

（3）建造贮粪池

在发酵槽的旁边建造贮粪池，出粪口要便于鸡粪流入发酵槽。以年生产量两千吨以上生物肥为例，贮粪池建造规格为高2米、长度20米、宽度6米左右。全部密封，只在上面留有一个比运鸡粪车辆挂斗宽40厘米左右的倒粪口。

（4）鸡粪的运送

养殖场或养殖大户清理出来的鸡粪，要及时运输、倒入贮粪池储存。

（5）辅料的选用

可选当地资源较丰富的作物秸秆粉、稻草粉、花生壳粉、麦麸、锯末等作辅料。

（6）操作步骤

动态加工制造生物有机肥整个发酵过程都在发酵槽内进行，下面先介绍使用HJ型搅拌机、在45米长的发酵槽内生产生物有机肥的制造工艺流程。

从贮粪池出粪口算起0至5米段为投料搅拌区，5至30米段为一次发酵区，30至40米段为二次发酵区，40至45米段为出料区。

使用HJ型搅拌机制造生物有机肥时，先在投料搅拌区放入一层鸡粪，将菌种混合物撒到鸡粪上，菌种混合物的加入量为鸡粪处理量的0.5%至0.8%，即每吨鸡粪加入菌种混合物5至8千克。再放入一层鸡粪，再倒一层辅料。可用调节辅料加入量多少的办法将含水量控制在60%左右。菌种混合物和鸡粪倒在一起就成了发酵物。

启动搅拌机在投料搅拌区进行搅拌。搅拌过程中HJ型搅拌机的行进速度一般在0.8至1米每分，搅刀转速为365转每分，搅拌机一边搅拌一边将发酵物往搅拌机后方抛出，空出发酵槽中投料区的空间，以便于继续投料，连续生产制作生物有机肥。

每天启动搅拌机对槽内发酵物搅拌一次。发酵槽内全部发酵物每天逐步向后移动，过了5米后，就进入到了5至30米段的发酵区，进行第一次发酵。前1至2天，温度会升至50度以上，7至10天后，温度就自然降到50度以下。

过了10天左右，发酵物被搅拌移动到了30米至40米的二次发酵区，这时要再次加入菌种混合物，进行第二次发酵，加入的菌种混合物为发酵物的千分之二。也就是每吨鸡粪加入菌种混合物2千克。发酵物的水分要控制在50%左右，发酵2天。

如果在第二次发酵时，在发酵物中添加不同含量的尿素、过磷酸钙、硫酸钾等无机肥料，就可生产制造出不同含量的有机无机复合肥。如加入不同含量的氨基酸就可以制造出各种氨基酸生物肥。

过了14天左右，发酵物已经制成了生物有机肥，并移动到了40米以后的出料区。这时，就可以将生物有机肥出槽了。

出槽的生物有机肥还不能直接包装，还要运到晾晒场地，再经过10至20天左右的后熟。自然堆放开始时，温度还会上升到50度左右，当堆内温度下降到40度以下，生物有机肥的颜色变为深褐色或黄褐色，堆肥内部的有机肥表面附着有大量的白色菌丝，带有轻微的氨味，动态加工技术制造出来的生物有机肥就达到腐熟标准了。

刚腐熟好的生物有机肥，水分一般在40%至50%左右，可直接在田地作基肥或追肥使用了。如果要继续将它们加工成粉状生物有机肥，可将生物有机肥摊开，继续晾晒1至2天，将水分降到30%左右；如果要生产颗粒状生物有机肥，继续晾晒2至3天，将水分降到25%左右。

要将生物有机肥继续加工，需将一些杂质筛除掉。可选用振动筛进行过筛。生产粉状生物有机肥可选用6至8毫米的筛孔过筛，过秤包装就可以了。

生产颗粒状生物有机肥可选用4至6毫米筛孔。在过筛后需要造粒的有机肥堆上采用五点取样法，从五个不同部位，每次取200克左右、总量为1000克左右的样品进行检验，符合产品标准，就可以进入下一道工序进行造粒。有效活菌数粉剂大于等于每克0.20亿，颗粒大于等于每克0.20亿；有机质（以干基计）粉剂大于等于25.0%，颗粒大于等于35.0%；水分粉剂小于等于30.0%，颗粒小于等于25.0%；pH值粉剂5.5至8.5，颗粒5.5至8.5；粪大肠菌群数小于等于每克100个；蛔虫卵死亡率大于等于95%；有效期大于等于6个月。

将检验合格的有机肥运送到造粒车间，按照操作工艺进行造粒。

首先开启电源启动搅拌机，倒入有机肥，搅拌2至3分钟，搅拌均匀了的生物有机肥，通过传送带送入造粒机。造粒后通过传送带送至漏斗，刚造粒完的生物有机肥温度较高，在漏斗出料口的小车接料后，拉至室内空地摊开，散发热量到室温。

造粒后的生物有机肥要再次进行检验，符合出厂标准，才可进行装袋、过称、封口。

经过上述几道制造工序，就能制造出合格的生物有机肥产品。

如果是使用SJ型搅拌机生产有机肥，工艺流程与HJ型搅拌机基本相同。

不同的地方就是：使用SJ型搅拌机生产有机肥，需用一台盘磨搅拌机协助工作，将发酵物搅拌均匀，用推车将搅拌后的发酵物运到发酵槽内堆放。

每天SJ型搅拌机都要对所有的发酵槽进行一次搅拌。每当完成一个发酵槽的工作后，就行进到托架上，托架沿着铺在地上的槽钢，平移到旁边的一个发酵槽位置，进入下一个发酵槽进行工作，在这个发酵槽工作完成后，到另一端上托架，再平移到下一个发酵槽进行工作，直到所有发酵槽内的发酵物搅拌完毕。

牛棚清理牛粪的好方法

1、建设沼气池。建设建沼气池是小型养牛场处理的最佳方法，利用牛粪、牛场污染物等作为原料，投资几千元，可以降低养牛场周边环境，而且还能带来燃气，但现在建小型沼气池没有发电功能，一般适合使用小型养牛场。

2、牛粪有机肥。该项目处理简单，首先选择宽敞的地方，地面用水泥浇筑，清理后的牛粪随之放在水泥地晾晒，周边用遮阳网封闭，处理晒干，购买中型有机肥处理设备，可把牛粪处理成颗粒状，适于播种，运输等，一举两得。

目前市场的价格每袋50公斤左右价值在几块到十几块钱左右，可以当做好的化肥使用，主要销售到种植花草的地区，如海南、宿迁等地区。

有机蔬菜相信大家都不会陌生，它的肥料就是牛粪，也叫做牛粪有机肥，牛粪有机肥是利用生物菌发酵，去除臭味。减少热量的产生，肥效高。流程为，迅速升温、脱臭、脱水、腐烂。利用牛粪做肥料效益也不错。

3、牛粪种植养殖等。

a，牛粪养蚯蚓：现在蚯蚓养殖是新型的事业，养殖成本低，利润好，利用牛粪就可以养殖，市场价格每斤10元，养牛场发展蚯蚓养殖要比其他人更有条件，就地取材，牛粪不需要花钱买，喂养简单，增加养牛场额外收入。

b，用牛粪种植双孢菇：双孢菇的市场价格稳居不下，主要原因就是种植面积少，种植双孢菇的主要原料就是牛粪，有兴趣的可以参观种植大棚，学习种植技术，然后用自己养牛场的牛粪来发展第二产业。

扩展资料：

牛粪发酵方法

槽式发_和平地发_都可以，根据目前国内环保要求有机肥发酵罐最好，有机肥发酵罐改变了传统的池法发酵工艺，提高了生产效率，生产的有机肥产品上了一个台阶。

该发酵设备可以用于处理猪粪、鸡粪、牛粪、羊粪、菌菇渣、中药渣、污泥秸秆等有机废弃物，12个小时可完成无害化处理过程，占地少（发酵机仅占地20-30平方米），无污染（密闭式发酵），彻底杀灭病虫卵（罐内温度可调整至80-90℃），是广大养殖企业、循环农业、生态农业实现废弃物资源化利用的最佳选择。

另可根据客户需求定做5-20m3不同容量，不同形式（卧式，立式）发酵罐。 适用于各种成份的粉料、液体混合均匀，具有适用性广、混合均匀度好、物料残留少、维护保养方便等特点，是粉状物料混合加工的理想设备。

有机肥发酵设备适用范围：应用于有机肥、农药、兽药、食品、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等特别粘稠的物料混合。 有机肥发_罐内外采用不锈钢结构特点：圆柱形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成；筒体结构，保证了被混合物料（粉体、半流体）在筒体内的小阻力运动。

正反旋转螺条安装于同一水平轴上，形成一个低动力高效的混合环境，螺带状叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向中央汇集，内层螺旋将物料从中央向两侧输送，可使物料在流动中形成更多的涡流。

加快了混合速度，提高混合均匀度。 有机肥发酵设备出料方式：粉体物料采用气动大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点；高细度物料或半流体物料采用手动蝶阀或者气动蝶阀。

加热方式：发_罐内配置电加热和导热油加热两种方式，耗电69.5KW,罐体内配置有保温装置。小型号发_混合机采用减速机直联方式，结构简单，运行可靠度高，维护方便。大型号混合机采用皮带轮带动摆线减速机驱动，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。

国企购买有机肥发酵罐遭设备物必须招标吗

国企购买有机肥发酵罐遭设备物必须招标

1. 招标内容：

本次主要对有机肥发酵罐系统和发酵罐配套系统的设备进行采购，包括但不限于

有机肥发酵罐系统及有机肥发酵罐配套系统水电及设备的采购、运输、安装、调试、竣工验收。详见招标文件第二部分“用户需求书”内容。

2. 实施时间：设备安装协调人员在合同签订后15个日历天内，派驻进场；签订合同收到预付款之日起至设备安装调试验收合格的时间总交货期不超过50个日历天。

3. 投标人应对所有招标货物和服务进行报价，不允许只对部分货物和服务投标报价。

4. 本项目不允许提交备选方案。