滚筒烘干机有机肥料造粒机 有机肥烘干机设备

有机肥生产线流程有哪些？都有哪些设备组成？

有机肥原料发酵完成后进入有机肥粉碎机内粉碎成粉状，粉状进入有机肥搅拌机内添加辅料进行搅拌，搅拌均匀后进入造粒机内制成颗粒、制成的颗粒进入烘干机内将颗粒水分降低至10—20%，后进入冷却机内冷却，冷却完成后进入筛分机内筛选，筛分出不合格的产品用回料皮带输送机重新进入粉碎机粉碎，筛分出成品可直接包装。

有机肥生产线的生产流程与设备的组成

1、有机肥发酵翻抛机

作用：对发酵过程中的物料进行发酵翻堆（翻抛）；

2、有机肥粉碎机

作用：对生产过程中高湿物料等原料的粉碎制粉；

3、有机肥搅拌机

作用：对多种原材料进行搅拌混合；

4、有机肥造粒机

作用：拌合后的物料进行制粒；便于分选、封装；

5、有机肥烘干机

作用：把带有一定湿度的颗粒物料烘干；

6、有机肥冷却机

作用：对烘干后的物料快速冷却，增加生产效率；

7、有机肥筛分机

作用：对成品肥料进行筛分分级；

8、包膜机

作用：把制成的颗粒外部包膜，效防止肥料的结块；

9、自动称量包装机

作用：对制作好的成品进行定量装袋、封装。

希望以上内容能够帮到您。

有机肥生产线的分类

有机肥生产线常见设备有哪些？有机肥设备分类：

有机肥生产线设备包括：

1、粉碎机

常见设备

按工作形态：立式粉碎机、卧式粉碎机

按工作原理：滴水粉碎机、高湿粉碎机、半湿粉碎机

按用途：尿素粉碎机

2、搅拌机：

常见设备

按工作形态：盘式搅拌机、卧式搅拌机

按工作原理：双轴搅拌机、强制式双轴搅拌机

3、筛分机

常见设备

按工作形态：滚筒筛分机、振动筛分机

按工作原理：固液分离机

4、输送机

常见设备

按工作形态：斗士提升机、皮带输送机（大倾角皮带输送机、移动式皮带输送机）

按工作原理：螺旋输送机

5、造粒机：

常见设备

按工作形态：圆盘造粒机、转鼓造粒机

按工作原理：挤压造粒机、抛圆造粒机、湿法造粒机

按用途：生物有机肥造粒机

6、烘干机

按工作形态：滚筒式烘干机、三回程烘干机

按工作原理：三回程烘干机

按用途：猪粪烘干机、鸡粪烘干机、牛粪烘干机、羊粪烘干机

7、配套设备：

常见设备 尿集喷浆系统、自动配料系统、回转包膜机、回转式冷却机、定量包装称、移动式翻抛机

有机肥生产线都包含哪些设备

有机肥生产线包含了发酵工序、粉碎工序、搅拌工序、造粒工序、烘干冷却工序、筛分工序、包膜工序和包装工序。每道工序所使用的设备以及设备如下：

1、原料堆积发酵设备—槽式翻堆机和板链式翻堆机。实现一机多槽的新型设计，有效节约空间及设备投资资金。

2、新型干湿物料粉碎机–立式粉碎机和卧式粉碎机，内部结构有链条式和锤片式。无筛网，即使是物料从水里捞出来就粉碎也不会堵塞。

有机肥设备

3、全自动多仓配料机–根据客户的原材料品种设计为2仓、3仓、4仓、5仓等。在系统结构上采用中小型集散控制系统，实现了分散控制，集中管理的问题；本系统采用静态称重配料，动态均分物料，使配好的物料在进入搅拌器前就能达到很好的混合过程，吸收了动态和静态配料的各自优点；具有手动、自动切换功能，联机时，各控制单元按MODBUS通信协议互通信息，上位机远离操作现场，提高了系统的稳定性，改善了操作员的工作环境；

4、混合搅拌机–包括立式搅拌机、卧式搅拌机、双轴强力搅拌机、滚筒式搅拌机等。内部搅拌结构分为搅刀式、螺旋式等。根据物料的特性设计合适的搅拌结构。出料口设计为气缸控制和挡板控制。

5、有机肥专用造粒机–包括圆盘造粒机、新型湿法造粒机、抛圆机、转鼓造粒机、包膜机等。根据原材料的特性，选择合适的造粒机。

6、回转式烘干机–别名滚筒式烘干机，生物有机肥烘干机，因为有机肥烘干时温度不能超过80°，所以咱们的烘干机采用热风烘干模式。

有机肥设备

7、冷却机–和烘干机外形相似，但是材质和性能不同。烘干机主机采用锅炉钢，冷却机主机采用碳钢板定制。

8、筛分机–包括滚筒式和振动式。筛分机分为三级筛，二级筛等。

9、颗粒包膜机–主机外形和烘干机、冷却机相似，内部构造相差很大。包膜机内部采用不锈钢板或是聚丙烯内衬。整机包括配套用的扑粉机和油泵。

10、自动计量包装机–包括螺旋式和直流式、单机头和双机头，材质有不锈钢和碳钢，根据客户实际需求定制。

11、输送设备–包括皮带输送机、螺旋输送机、斗式提升机等。