一种化肥自动定量包装秤 一种化肥自动定量包装秤使用方法

广东化肥自动定量秤哪家口碑好

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电脑定量包装秤基本工作原理

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电子定量包装秤的原理，构造特点和调试

本文将介绍定量包装秤的工作原理，构造组成特点和调试方法。自动定量包装秤应用于化肥厂颗粒状或粉状产品的自动定量包装，整个称量过程由电脑控制，自动完成。

电动定量包装秤工作原理

电动定量包装秤和电子定量包装秤是不一样的 。

电子定量包装秤是一种比较久的叫法，就是指定量包装秤。

电动定量包装秤，是最近几年开始出现的名词，区别于气动定量包装秤。

以前的定量了包装秤都是气动的，也就是包含气缸，气泵这些元器件。

后来发现工作温度太低，特别是东北包装粮食，都是在户外，冬天气温零下二十多度，气动元器件在温度太低的环境中，表现不佳。所以为为了克服这些问题。就出现了电动定量包装秤，就是用电机和纯机械运动机构，代替气缸运动机构。简单区别如下：

气动秤和电动秤的区别

电动包装秤的工作原理和气动秤的原理基本是一样的，不一样的地方是电动秤的动作机构都是电机带动的，目前比较成熟的是使用步进电机，步进电需要脉冲输出信号，需要专门的电动包装秤称重控制器才可以。

什么是定量包装秤

定量包装秤 bagging packing scale，在我国属于衡器分类中的自动衡器。

据《GB/T 14250-2008 衡器术语 Terminology of weighing instruments》目录：

    3.3.5.21重力式自动装料衡器 automatic gravimetric filling instrument：

把散装物料分成预定的且实际上恒定质量的装料，并将此装料装入容器的自动衡器。它基本上有与称量单元相关联的自动给料装置以及相应的控制和卸料装置组成。

    3.3.5.21定量包装秤 bagging packing scale：

带有包装结构的重力式自动装料衡器。例如：净重式定量包装秤、毛重式定量包装秤等。

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自动定量饲料包装秤怎么调？

拆箱后，请先查阅装箱单，查收随机配件。设备安装要水平，并将机体可靠接地。机械部件安装顺序：料斗盖——搅拌器——料斗——充填螺旋——料杯。

1调整螺旋高度：卸下标牌，松开长轴上端的紧固螺钉，调节螺旋的高低，使螺旋下端面距料杯口台阶（若无台阶，应距料杯下端面）的距离在1-2mm左右，再拧紧紧固螺钉。调整料杯同心度，用手转动联轴器时，如有摩擦卡滞现象，可松开固定料杯的三个螺钉进行调整，直到转动螺旋时感到阻力均匀且小时为止。

连接控制电缆插头，调整搅拌电机转向：开机后，链条转动方向应与标识一致；若不一致，请对调三相电源线的任意两相。

调整卸货

10kg的重量分别放在称重斗的两个承重点上。称重显示“正差”时，将传感器输出调整到下方向；当称重显示“负差”时，应调整传感器输出增加。例如，当L/ c-1传感器的输出减少时，与L/ c-1相关的一组微调电阻(初始值为10欧姆)将以相同的旋转量向左旋转。向右(顺时针)旋转，电阻值减小，显示值增大(加号)；向左旋转(逆时针方向)，阻值增大，显示值减小(用“-”表示)。注意：微调电阻旋转时，如果每组两个电阻的旋转量不一致，将很难调整。因此，每组传感器中微调电阻的旋转量应尽可能一致，每个键的误差值不超过10g。

称量调整

根据称重显示控制器手册中的校准步骤调整称重。验证过程中，从0到大值点按0kg、40kg、70kg、90kg、100kg顺序递增，误差分别不超过10g、20g、35g、45g、50g。重量按100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的顺序由大值减为0，误差不大于各自的公差；在40kg和100kg两个定量点进行重复性试验，每个称重点检测3次，每个误差不超过各自的公差。

参数设置

称重显示控制器的定量值可以设置为定量目标值，如90kg。当权值为(设定值)-(快进量)时，停止快进，转入慢进；当重量(设定值)-(缓慢前进)时停止喂饲。