一种磷肥酸性废水处理装置 磷酸肥料有什么作用

磷肥生产企业的污水处理技术、锅炉水质处理技术

川化是我国第一个五年计划期间建设的第一家国产化中型化肥厂， 经过近50年的建设与发展，已成为以生产化肥为主的综合性特大型化工企业，主要装置生产能力为年产合成氨600kt、尿素1000kt、三聚氰胺 100kt，其中尿素生产能力分别由不同工艺和规模的3套装置构成。

1废水处理技术

1.1大型尿素装置引进的大型尿素装置具有C02转化率高(72％)，成品质量好(缩二脲含量低于0.3％)的特点。其尿液加工采用结晶造粒工艺，生产过程中产生的废水由凉水塔处理，造成吨尿素氨耗增加5kg，同时对大气造成污染。在2004年初进行的改造中，选用日本东洋工程公司ACES工艺，采用CO2气提并保留中压段，将结晶造粒工艺改为蒸发造粒工艺，增建废水处理装置，其流程如图1所示：

来自工艺冷凝液槽的废水经解吸给料泵加压与解吸塔下段底部出液换热后，送至解吸塔上段顶部；解吸了大部分氨和二氧化碳的解吸液从解吸塔上段底部出来，经水解塔给料泵加压与水解塔出液换热后送至水解塔。

水解塔操作压力为2.4MPa、温度210℃，其温度通过调节进水解塔的蒸汽量来控制。在水解塔中，废水中的尿素完全水解为氨和二氧化碳，回收热量后的水解液进人解吸塔下段顶部，水解塔出气进人水解塔上段中部。在解吸塔下段底部通人低压蒸汽(副产，压力0.54MPa)汽提残余的氨和二氧化碳，解吸塔的操作压力为0.41MPa、温度l53℃。

解吸塔顶部出气进人低压分解塔精镏段下部回收热量，同时降低了出口气相中的水含量。经过处理后，解吸塔底出口液相含氨和尿素均低于3X10-6，经解吸液换热器回收热量和冷却器冷却至45℃以后，外送至界区。

与其它废水处理技术相比，ACES解吸水解工艺的主要特点为：

( 1 ) 水解塔采用隔板将其分隔为大、小室，大室采用并流水解，小室采用逆流水解，因而可确保较高的水解效果。

( 2 ) 解吸塔出口气相进人低压分解塔回收热量，降低了出口气相中含水量；低压分解保留二氧化碳气提，有利于系统水平衡，简化了解吸塔的操作，避免了回流，同时降低了投资与消耗。

1．2中型尿素装置

限于当时的设计水平和化肥市场形势， 为降低投资和减少运行费用， 中型尿素装置在设计中未设置废水处理装置， 生产过程中产生的废水直接外售。随着市场的变化，废水销售受阻，于20世纪80年代初增设废水处理装置(解吸装置)。但随着环保要求的13益严格，该废水处理装置已不能满足要求，因而在2001年结合另一装置废水处理的要求，决定在中型尿素装置界区内新建27rfl／h废水处理装置。经过对多种废水处理装置的考察和综合比较后，最终决定采用的单塔水解气提技术，其流程如图2所示。

来自废水槽的废水经给料泵加压并与水解气提塔底部出液换热后，送至水解气提塔第41层塔板上，逐层溢流下降。废水中的尿素水解与所产生气体的气提同时进行，所需要的热量 由塔底加人的1.3MPa蒸汽提供。

水解气提塔出口气相进人塔顶冷凝器冷凝回收，水解气提塔出口液相经换热器回收热量后送出界区。水解气提塔的操作压力为1.05MPa、温度l88℃，出口液相中氨、尿素含量小于 3Xl0-6为保证气提效果和防止腐蚀，在水解气提塔底蒸汽人口管上还加人了二氧化碳和空气塔顶回流冷凝器出口气相进人尿素尾气吸收塔继续处理(或直接放空)，回流冷凝器出口液相部分回流至水解气提塔顶部，部分外送至尿素装置。塔顶回流冷凝器的操作压力为0.95～l.00MPa、温度为85℃，出口液相中水含量为28％～30％。塔顶回流冷凝器的热量由调温水 (65～70℃)移走，调温水冷却器热量由二次水(35～40℃)移走。

与其它废水处理技术相比，该技术的主要特点为：

(1)气提装置由单塔组成，只需1.3MPa蒸汽，尿素的水解和氨的气提在同一设备内进行，投资省，流程短，操作简单。

(2)由于冷凝回收压力高和采用二氧化碳气提，因而回收液中含水量较低(28％～30％)，减少了对尿素装置的影响， 同时各种消耗(蒸汽、电却水等)均优于其它技术。

1.3小型尿素装置

20世纪80年代成套引进的三聚氰胺一尿素装置采用的是荷兰斯塔米卡邦低压法三聚氰胺技术。尿素采用水溶液全循环法，由比利时腊斯特公司负责设计和供货。2套装置内稀甲铵液由中压解吸一水解塔处理，其流程如图3所示。

三聚氰胺和尿素装置的稀甲铵液汇集于甲铵液缓冲槽，然后经解吸给料泵加压并与解吸塔底出液换热后，送往解吸塔顶部解吸塔由3段组成。稀甲铵液在上段解吸后，氨、二氧化碳基本逸出，解吸塔上段出气进人尿素中压段作为原料回收利用。含微量尿素的液相进人中部水解段，在水解段加人高压蒸汽将温度升至208℃左右，尿素发生水解，水解段出气作为解吸塔上段部分热源。

水解段出液进入解吸塔下段继续解吸， 并在底部加入高压蒸汽，逐出液相中残留的氨和二氧化碳。解吸塔下段出口气相进人解吸塔上段，作为上段部分热源。解吸塔底部出液中含氨、 尿素均小于15X10-6，回收热量后送出界区。解吸塔操作压力为1.8MPa、温度208℃。与其它废水处理技术相比，该技术具有以下特点：

(1)解吸一水解均在同一个塔内分段进行，采用解吸一水解一再解吸方式，因而保证了尿素水解效果。

(2)由于解吸一水解均在中压(1.8MPa)下进行，因此出口气相水含量较低，各种消耗(蒸汽、电、冷却水等)均较低。

(3)由于解吸一水解在中压下进行，稀甲铵液中部分氨可以回收成液氨。

2 结语

在环保要求日益严格和原材料价格不断上涨的今天，减少外排废水中的原料损失不只是环境保护的要求，也是企业效益所需。如何在满足环保要求的前提下实现废水处理装置的经济运行，正确选择废水处理技术是一个值得关注的问题。

对于与气提法尿素装置配套的废水处理装置(或是工厂内有富余低压蒸汽)，建议采用传统解吸水解解吸技术，否则会造成低压蒸汽的较大浪费。

对于与水溶液全循环法尿素装置配套的废水处理装置，如果只有1.3MPa蒸汽，建议选用单塔水解气提技术；如果有2.5MPa以上的蒸汽，建议采用单塔解吸水解解吸技术

磷肥工业废水脱磷处理工艺有那些

水如麦糟液、冷热凝固物。剩余酵母等，这类废水含有大量有机悬浮性固体。二、啤酒废水处理方法：鉴于啤酒废水自身的特性，啤酒废水不能直接排入水体，据统计，啤酒厂工业废水如不经处理，每生产100吨啤酒所排放出的BOD值相当于14000人生活污水的BOD值，悬浮固体SS值相当于8000人生活污水的SS，其污染程度是相当严重的，所以要对啤酒废水进行一定的处理。

目前常根据BOD5/CODcr比值来判断废水的可生化性，即：当BOD5/CODcr0.3时易生化处理，当BOD5/CODcr0.25时可生化处理，当BOD5/CODcr0.25难生化处理，而啤酒废水的BOD5/CODcr的比值0.3所以，处理啤酒废水的方法多是采用好氧生物处理，也可先采用厌氧处理，降低污染负荷，再用好氧生物处理。目前国内的啤酒厂工业废水的污水处理工艺，都是以生物化学方法为中心的处理系统。80年代中前期，多数处理系统以好氧生化处理为主。由于受场地、气温、初次投资限制，除少数采用塔式生物滤池，生物转盘靠自然充氧外，多数采用机械曝气充氧，其电耗高及运行费用高制约了污水处理工程的发展和限制了已有工程的正常使用或运行。

随着人们对于节能价值和意义的认识不断变化与提高，开发节能工艺与产品引起了国内环保界的重视。1988年开封啤酒厂国内首次将厌氧酸化技术成功的引用到啤酒厂工业废水处理工程中，节能效果明显，约节能30～50%，而且使整个工艺达标排放更加容易和可靠。随着改革开放的发展，90年代初完整的厌氧技术也在国内啤酒、饮料行业得到应用。这里所说完整的意义在于除厌氧生化技术外，沼气通过自动化系统得到燃烧，这是厌氧系统安全运行和不产生二次污染的重要保证，这也是国内外开发厌氧技术和设备应充分引起重视的问题。厌氧技术的引进与应用能耗节约70%以上。

下面主要介绍一下处理啤酒废水常用的方法：

酸化—SBR法处理啤酒废水：其主要处理设备是酸化柱和SBR反应器。这种方法在处理啤酒废水时，在厌氧反应中，放弃反应时间长、控制条件要求高的甲烷发酵阶段，将反应控制在酸化阶段，这样较之全过程的厌氧反应具有以下优点：

(1)由于反应控制在水解、酸化阶段反应迅速，故水解池体积小;

(2)不需要收集产生的沼气，简化了构造，降低了造价，便于维护，易于放大;

(3)对于污泥的降解功能完全和消化池一样，产生的剩余污泥量少。同时，经水解反应后溶解性COD比例大幅度增加，有利于微生物对基质的摄取，在微生物的代谢过程中减少了一个重要环节，这将加速有机物的降解，为后续生物处理创造更为有利的条件。

(4)酸化—SBR法处理高浓度啤酒废水效果比较理想，去除率均在94%以上，最高达99%以上。

实验室废水处理方法和装置有哪些？

实验室废水有很多种下面我详细的说一下

氧化还原中和沉淀法

此类方法多适用于含六价铬和具有还原性的有毒物质及金属的有机化合物。主要用于处理含氰、含酚、含硫化物的废水。常见的工艺过程是向废水中加入氧化剂 ,经过氧化还原反应后 ,使高毒性的物质转化为低毒性的物质 ,再经过混凝、沉淀将其从反应体系中除去。C r6 + 和 C r3 + 的无机物最高允许排放量分别为0. 5 mg /L 和 3. 0 mg /L。含铬的废液可用铁、锌等作还原剂 ,用废碱液中和沉淀后 ,转化为难溶盐除去。

2.硫化物沉淀法

这种方法适用于含汞、铅等金属的呈酸性的实验废水。一般是向废水中加入硫化钠 ,生成难溶于水的金属硫化物 ,然后与 Fe (OH ) 3 共沉淀而分离出去。

3.絮凝沉淀法

絮凝沉淀法不仅是处理许多工业企业污水中重金属的有效方法 ,也是实验室废水处理的一种可行

方法。这种方法适用于含重金属较多的实验废水 ,加入合适的絮凝剂 ,在弱碱性条件下可以形成絮状沉淀 ,有效去除废水中的重金属离子 ,降低废水的化学需氧量 ( COD ) 。

4.活性炭吸附法

这种方法多用于处理物理、化学方法不能处理的微量呈溶解状态的有机实验废水。有机实验废水含有大量的废溶剂、实验残液、有机酸等。其浓度高、排放量少的特点很适合活性炭吸附法处理。处理工艺流程为先把废水中的有相分离出来 ,再用活 性炭吸附 , COD 的去除率可达 93%

5.焚烧法

每种处理方式都有其特定的处理性能 ,都不是万能的。焚烧法一般适用于形成乳浊液之类的液。但要特别注意避免燃烧产生的毒气造成二次污染。例如 ,对于只含有 C, H , O 元素的有机废物在燃烧时一般不会造成二次污染 ,而含有卤素 N , S等元素的有机废物焚烧时将会释放多种有害气体。

6.　生物实验废水的处置方法

处理生物实验废水常用的方法是热力消毒灭菌和化学药剂消毒灭菌。热力消毒灭菌法是通过高温加热使废水温度达到或超过某些有害微生物存活温度的最高极限 ,杀死细菌 ,以确保排出废水的安全。化学药剂消毒灭菌法则是利用各种化学药剂对废水中的有害微生物进行杀菌消毒处理 ,目前常用的消毒工艺有臭氧消毒、氯消毒、碱消毒等。在实际操作中 ,可以采用热力和化学药剂相结合的消毒灭菌方式 ,安全有效地处理生物安全实验室的废水。

详细的可以看水天蓝环保里面有详细的解答

有没有一种去除高浓度含磷废水的净水剂？

一般富含高磷的多是工业废水，如造纸业、磷肥工业等。磷肥厂排放的废水为酸性废水，特征污染物为氟化物和总磷，对水体危害较大。容易引起水体富营养，藻类的大量生长使水体的生态平衡失调，导致了水体富营养化，由此产生的后果非常严重。

科创净水剂是去除工业中高磷的工业废水的一种新型净水剂，比传统的净水剂用量少，沉淀快，消融快，减少用量。因为它是无机-有机高效复合净水剂，包含了无机、有机两方面的优点。