安徽有机肥造粒机 有机肥造粒机一套设备需要多少钱

新型有机肥造粒机有什么好特点

新型有机肥造粒机造粒原料主要畜禽粪便（猪粪、鸡粪、牛粪）、餐厨垃圾、污泥、农作物秸秆、食品加工企业的废料、造纸厂的废渣、糖厂酒厂的废渣等进行造粒。

新型有机肥造粒机对原料水分要求低，原料发酵后含百分40水分可直接造粒，烘干后处理容易，烘干费用低。由于可以用低温烘干或晾干，因此不会影响生物菌、肥的菌活数。该机易损件磨损小，费用低。成功地解决了绿色肥料配方中尿素含量较高时粘盘的难题，对有机肥料造粒时用的各种物料有广泛的适应性。

该机常温生产保菌，结构设计合理，颗粒型状为圆球体，生产出颗粒含水量低，易干燥，成型率高，颗粒强度好，外型美观等特点。

有机肥颗粒机如何使用？有机肥造粒机使用时应注意那些问题？圆盘造粒机好用吗？

圆盘造粒目前也有很多厂家采用这种方式造粒，造粒效果不错，产量也不低，可以采用多个造粒机联合使用，造粒效果和产量可以有效保证，在使用过程中注意操作规范就可以，我们提供设备的同时还提供有机肥工艺，可以有效提高有机肥设备的使用效果

有机肥造粒机的特点

·生产的颗粒为球状。

·有机物含量可高达100%，实现纯有机物造粒。

·利用有机物微粒在一定作用力下，能互相镶嵌长大的特点，造粒时不需要加粘结剂。

·颗粒坚实，造粒后即可筛分，降低干燥能耗。

·发酵后的有机物无需干燥，原料含水分可在20－40%。

有机肥生产线流程有哪些？都有哪些设备组成？

有机肥原料发酵完成后进入有机肥粉碎机内粉碎成粉状，粉状进入有机肥搅拌机内添加辅料进行搅拌，搅拌均匀后进入造粒机内制成颗粒、制成的颗粒进入烘干机内将颗粒水分降低至10—20%，后进入冷却机内冷却，冷却完成后进入筛分机内筛选，筛分出不合格的产品用回料皮带输送机重新进入粉碎机粉碎，筛分出成品可直接包装。

有机肥生产线的生产流程与设备的组成

1、有机肥发酵翻抛机

作用：对发酵过程中的物料进行发酵翻堆（翻抛）；

2、有机肥粉碎机

作用：对生产过程中高湿物料等原料的粉碎制粉；

3、有机肥搅拌机

作用：对多种原材料进行搅拌混合；

4、有机肥造粒机

作用：拌合后的物料进行制粒；便于分选、封装；

5、有机肥烘干机

作用：把带有一定湿度的颗粒物料烘干；

6、有机肥冷却机

作用：对烘干后的物料快速冷却，增加生产效率；

7、有机肥筛分机

作用：对成品肥料进行筛分分级；

8、包膜机

作用：把制成的颗粒外部包膜，效防止肥料的结块；

9、自动称量包装机

作用：对制作好的成品进行定量装袋、封装。

希望以上内容能够帮到您。

新型有机肥造粒机工作原理是什么

新型有机肥造粒机是瑞恒机械最新研发针对污泥、鸡粪、猪粪、牛粪，秸秆进行造粒的一款造粒设备，又称为内转搅齿造粒机。广泛适用于有机肥的造粒。由于成粒率较多，运转平稳，设备坚固耐用，使用寿命长，而被广大用户选择为理想产品。我单位研制生产的内转式齿造粒机品种有Φ800、Φ1000、Φ1200、Φ1500多种规格，也可根据用户要求，研制生产其它规格的搅齿造粒机。造粒机的外壳均采用加厚的无缝钢管，坚固耐用，永不变形。再加上稳固的底座设计，使其运转更与平稳。

新型有机肥造粒机工作原理：

新型有机肥造粒机利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力，使细粉状料在机内连续实现混合，成粒、球化、致密等过程，从而达到造粒的目的。颗粒形状为球形，球形度≥0.7，粒径一般在2-5毫米之间，成粒率≥90%，颗粒直径的大小可通过物料混合量和主轴转速适当调节，通常混合量越低，转速越高，颗粒越小，反之亦然。应用范围：该机尤其适用于轻质细粉物料的造粒。细粉物料的基本微粒越细，颗粒的球形度越高，成球质量越好。一般要求物料造粒前的细度应大于60目为宜，典型应用物料：鸡粪、猪粪、牛粪、炭里、陶土、高岭土等。

用户可根据自己的生产原料选购机种，产量大小选购型号。