有机肥的制作
有机肥料制作方法有:
过期的酸奶。制作肥料时也可用过期后的酸奶做原料。将其挖出后装入塑料瓶里进行发酵处理,大概十天左右就可以,可使其长势更旺盛;
饼肥。饼肥就是榨油之后剩下的渣。收集好之后可直接使用,能促使植株茎干更粗壮,长势更旺盛;
腐熟的淘米水。平时可将淘米的水收集起来,在太阳下暴晒发酵,等完全发酵好之后兑上适量清水,也可当做肥料,对植株的生长有利。
有机肥怎么发酵?
一、有机肥发酵原理
指在人工控制和一定的水分、C/N和通风条件下通过微生物的发酵作用,将废弃有机物转变为肥料的过程。
二、有机肥发酵方法
1、厌氧发酵:在缺氧或无氧条件下,主要利用厌氧微生物进行的堆肥化过程。最终产物除腐殖质类有机物、二氧化碳和甲烷外,还有氨、硫化氢和其他有机酸等还原性物质。工艺简单、不需进行通风,但反应速率缓慢,堆肥化周期较长。
2、好氧发酵:在人工控制和一定碳氮比例(C/N)、水分、温度和通风的情况下,通过微生物将有机质转化为稳定的腐殖质的过程,这类堆肥无臭无蝇,反而有淡淡的泥土味。
三、有机肥发酵工艺
1、静态条垛堆肥:无需翻堆,能够确保堆体有效的达到高温和病原菌体灭活,缩短堆肥周期。
2、动态条垛堆肥:通过人工或机械定期翻堆,来确保堆体好氧状态。
3、反应器堆肥:在一个容器或几个容器进行,能够有效地控制温度,水分,从而监控堆肥发酵程度。
二、有机肥常见原料
1、植物源
(1)秸秆类:常见的原有玉米秸秆、小麦秸秆、豆秸秆、水稻秸秆。含有高的纤维素和木质素等大分子物质,氮磷钾等养分含量较低(除豆科类),单独用这类物料做有机肥的罕见,一般用来增加发酵物料的有机质,调节碳氮比。这类原料比较丰富,价格低廉,但因这些物料多存在农业从事散户手中,大面积收购比较困难,且季节性较强,全年生产需提前备货。
(2)粕类:有豆粕、棉粕、蓖麻粕、花椒粕、花生粕等多为农产品加工产业的下脚料,多为辅料。粕类为原料的有机肥可称得上为高端有机肥,因其多为饲料级,原料成本较高,发酵腐熟不易控制。
(3)菌糠:俗称蘑菇渣,金针菇渣、平菇渣、杏鲍菇渣等,原料多为酒糟、玉米芯、稻壳粉、麦麸、豆粕及配一些营养元素。菌糠有机质高、富含菌体蛋白、维生素、微量元素及生长素,做有机肥在肥力效果较好。
2、动物源
(1)动物粪便:羊粪、猪粪、牛粪等都是比较好的有机肥原料。有机质含量高,但由于纤维含量少不易分解。使用时要经过充分腐熟发酵,高温杀灭病虫卵、菌和杂草种子。
(2)动物加工废弃物:加工废弃物,甚至是养殖废弃物等也能成为有机肥的原料。通常采用的是无公害生物降解法。
有机肥制作工艺流程
有机肥制作工艺流程如下:
首先要把畜粪等原料进行发酵腐熟,整个发酵的过程中可将里边的有害菌种进行杀害,也是整个有机肥制造过程中最为重要的。其次要利用有机肥粉碎设备半湿物料粉碎机来对原材料进行初步分解。
配料是肥料生产中的关键步骤。其主要作用是按比例添加合适的配料,使有机肥料有机质含量丰富,质量提高。物料搅拌均匀之后要进行造粒,也是整个工艺中最重要的一部分。物料通过干燥过程中获得高温,再接下来就需要冷却。
有机肥
专指以各种动物废弃物(包括动物粪便;动物加工废弃物)和植物残体(饼肥类;作物秸秆;落叶;枯枝;草炭等)为原材料,采用物理、化学、生物或三者兼有的处理技术,经过一定的加工工艺(包括但不限于堆制;高温;厌氧等)。
有机肥经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工之后,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长。
如何发酵有机肥
腐熟的有机肥一般需要两个阶段,即第一次高温堆肥腐熟发酵阶段和第二次陈化阶段。不稳定的有机物通过腐熟过程,通过微生物作用下,转化成稳定的腐殖质。其温度变化可以界定是否腐熟。
先说说第一阶段:通过配比原料基质,肥堆高氧吸收,产生高温,可降解挥发性固体大量减少,臭味逐渐降低,肥堆颜色逐渐变化,需保持良好的曝气和水分控制。
二次堆肥:温度初见降低,氧气吸收率降低,臭味完全消失。
相对于第一次堆肥腐熟来说,不能没有第二次堆肥,因为二次堆肥可以降解难降解的有机物,嗜温微生物菌落重新建立,从而有助于有机肥腐熟、减少植物毒性物质和抑制病原菌。
温度升高阶段:有机肥腐熟温度上升到45℃,主要以放线菌、真菌和细菌为主,主要分解糖类和淀粉。甚至有源生物动物和动物参与。
高温阶段:腐熟温度达到45℃以上,嗜温微生物被抑制,嗜热主导。可溶解的有机物继续被氧化分解,复杂的有机物(纤维素、半纤维素、蛋白质、木质素)也开始被分解。50℃左右(嗜热真菌和放线菌);60℃左右(嗜热细菌和放线菌);70℃左右(大多微生物已经不能适应)。
最佳腐熟温度为55℃,这是因为大多微生物在该温度最活跃,最易分解有机物,病菌、虫卵、杂草种子大多数会被杀死。
降温降低阶段:嗜温微生物又开始大量繁殖,占据优势,对残余难分解的有机物作进一步分解。此时微生物活性下降,堆肥腐熟需氧量降低,温度下降,肥堆逐渐趋于稳定。
有机肥的发酵方法是什么?
有机肥的原料主要是以人畜粪便为主料,以秸秆、杂草、树叶、谷糠 等农副产品加工废弃物如酒糟、锯末等为辅料;发酵方法主要是以高 温发酵无害化处理,或者以农盛乐有机肥发酵剂为主的微生物处理法 。x0dx0a以畜禽粪便和枯枝落叶为例,具体做法如下: x0dx0a1、准备物料: x0dx0a先将枯枝落叶粉碎,1~1.5吨枯枝落叶,畜禽新鲜粪便约2.5~3.5吨 ,配合使用1公斤农盛乐有机肥发酵剂。要先将农盛乐微生物有机肥发 酵剂以1:5~10的比例与米糠 (或玉米粉、麦麸)混匀备用。 x0dx0a2、调整碳氮比C/N x0dx0a发酵有机肥的物料C/N(碳/氮)应保持在25~30:1,因落叶、枯草的 C/N比例不均衡,所以,1吨的枯草落叶要加1公斤的尿素进行调整。 x0dx0a3、控制水分 x0dx0a粉碎后的枯枝落叶的水分含量要控制在60%~65%。水分判断:手紧抓 一把物料,指缝见水印但不滴水,落地即散为宜。水少发酵慢,水多 通气差,会因为缺氧而腐败产生臭味。 x0dx0a4、建堆处理 x0dx0a将备好的物料边撒菌边建堆,堆高与体积不能太矮太小,要求:堆高 1.5米,宽2米,长度2~4米或更长。 x0dx0a5、温度要求 x0dx0a启动温度在15℃以上较好 (四季可作业,不受季节影响,冬天尽量在 室内或大棚内发酵),发酵升温控制在60℃~65℃之间为宜。 x0dx0a6、翻倒供氧 x0dx0a有机肥发酵剂是需要好(耗)氧发酵,在操作过程中故应加大供氧措 施,做到拌匀、勤翻、通气为宜。x0dx0a7、发酵完成 x0dx0a一般在物料堆积2~3天后,温度升至50℃~60℃,第三天可达65℃以上 ,在此高温下要翻倒一次,一般情况下,发酵过程中会出现两次65℃ 以上的高温,翻倒两次即可完成发酵,正常一周内可发酵完成。物料 呈黑褐色,温度开始降至常温,表明发酵完成。 x0dx0a枯枝落叶经有机肥发酵剂发酵后,能起到彻底 “脱臭”“腐熟”“杀 虫”“灭菌”的作用,发酵出的有机肥,富含多种农作物所需要的微 量元素。。具有无毒无害、提高产量、改善品质、抗病促长、培肥地 力、提高化肥利用率的作用,是生产绿色食品,发展生态农业的理想 肥料。
有机肥的生产工艺
有机肥生产工艺流程:可以简单分为前处理、一次发酵、后处理三个过程。
前处理:堆肥原料运到堆场后,经磅秤称量后,送到混合搅拌装置,与厂内生产、生活有机废水混合,加入复合菌,并按原料成分粗调堆肥料水分、碳氮比,混合后进入下一工序。
一次发酵:将混合好后的原料用装载机送入一次发酵池,堆成发酵堆,采用风机从发酵池底部往上强制通风,进行供氧,同时2天左右进行翻堆,并补充水分(主要以厂内生产、生活有机废水为主)和养分,控制发酵温度在50C~65C,进行有氧发酵,本工程一次发酵周期为8天,每天进一池原料出一池半成品,发酵好的半成品出料后,准备进入下一工序。
后处理:进一步对堆肥成品进行筛分,筛下物根据水分含量高低分别进行处理。筛下物造粒后,送入由沼气池沼气供热的烘干机,进行烘干,按比例添加中微量元素后搅拌混合后制成成品,进行分装,入库待售。筛上物返回粉碎工序进行回用。