我想学习生物有机肥的生产工艺流程?
一、有机肥发酵原理
指在人工控制和一定的水分、C/N和通风条件下通过微生物的发酵作用,将废弃有机物转变为肥料的过程。
二、有机肥发酵方法
1、厌氧发酵:在缺氧或无氧条件下,主要利用厌氧微生物进行的堆肥化过程。最终产物除腐殖质类有机物、二氧化碳和甲烷外,还有氨、硫化氢和其他有机酸等还原性物质。工艺简单、不需进行通风,但反应速率缓慢,堆肥化周期较长。
2、好氧发酵:在人工控制和一定碳氮比例(C/N)、水分、温度和通风的情况下,通过微生物将有机质转化为稳定的腐殖质的过程,这类堆肥无臭无蝇,反而有淡淡的泥土味。
三、有机肥发酵工艺
1、静态条垛堆肥:无需翻堆,能够确保堆体有效的达到高温和病原菌体灭活,缩短堆肥周期。
2、动态条垛堆肥:通过人工或机械定期翻堆,来确保堆体好氧状态。
3、反应器堆肥:在一个容器或几个容器进行,能够有效地控制温度,水分,从而监控堆肥发酵程度。
二、有机肥常见原料
1、植物源
(1)秸秆类:常见的原有玉米秸秆、小麦秸秆、豆秸秆、水稻秸秆。含有高的纤维素和木质素等大分子物质,氮磷钾等养分含量较低(除豆科类),单独用这类物料做有机肥的罕见,一般用来增加发酵物料的有机质,调节碳氮比。这类原料比较丰富,价格低廉,但因这些物料多存在农业从事散户手中,大面积收购比较困难,且季节性较强,全年生产需提前备货。
(2)粕类:有豆粕、棉粕、蓖麻粕、花椒粕、花生粕等多为农产品加工产业的下脚料,多为辅料。粕类为原料的有机肥可称得上为高端有机肥,因其多为饲料级,原料成本较高,发酵腐熟不易控制。
(3)菌糠:俗称蘑菇渣,金针菇渣、平菇渣、杏鲍菇渣等,原料多为酒糟、玉米芯、稻壳粉、麦麸、豆粕及配一些营养元素。菌糠有机质高、富含菌体蛋白、维生素、微量元素及生长素,做有机肥在肥力效果较好。
2、动物源
(1)动物粪便:羊粪、猪粪、牛粪等都是比较好的有机肥原料。有机质含量高,但由于纤维含量少不易分解。使用时要经过充分腐熟发酵,高温杀灭病虫卵、菌和杂草种子。
(2)动物加工废弃物:加工废弃物,甚至是养殖废弃物等也能成为有机肥的原料。通常采用的是无公害生物降解法。
有机肥的生产工艺
有机肥生产工艺流程:可以简单分为前处理、一次发酵、后处理三个过程。
前处理:堆肥原料运到堆场后,经磅秤称量后,送到混合搅拌装置,与厂内生产、生活有机废水混合,加入复合菌,并按原料成分粗调堆肥料水分、碳氮比,混合后进入下一工序。
一次发酵:将混合好后的原料用装载机送入一次发酵池,堆成发酵堆,采用风机从发酵池底部往上强制通风,进行供氧,同时2天左右进行翻堆,并补充水分(主要以厂内生产、生活有机废水为主)和养分,控制发酵温度在50C~65C,进行有氧发酵,本工程一次发酵周期为8天,每天进一池原料出一池半成品,发酵好的半成品出料后,准备进入下一工序。
后处理:进一步对堆肥成品进行筛分,筛下物根据水分含量高低分别进行处理。筛下物造粒后,送入由沼气池沼气供热的烘干机,进行烘干,按比例添加中微量元素后搅拌混合后制成成品,进行分装,入库待售。筛上物返回粉碎工序进行回用。
建设一条完整的全套的有机肥生产线都需要哪些工艺流程
有机肥成品不一样用到的生产线也有差异。
有机肥粉状生产线:发酵-上料机-粉碎机-搅拌机-筛分机-自动包装机-成品。
这中间还需要用到皮带输送机,连接各个设备。
发酵设备用到翻堆机,有槽式翻抛机,履带式翻堆机用来翻抛有机肥是使之充分发酵,发酵方式有槽式发酵,条堆发酵,发酵是生产有机肥的核心步骤。
颗粒有机肥生产线:发酵-上料机-粉碎机-搅拌机-筛分机-造粒机-自动包装机-成品。
颗粒生产线多了一个造粒的步骤,造粒方式也有多种,有圆盘造粒,有对辊挤压造粒机等。
两者工艺流程有一定的差距,造价成本也差异较大,粉状生产线成本较低。
还有一种方式就是,发酵完成之后直接销售,这个生产方式需要发酵设备,一台有机肥翻堆机就可以了。