氨基酸溶液配制 氨基酸溶液配制 加热

氨基酸溶液如何配制？

去离子水+浓度

4摄氏度下保存可以一周左右

-70℃可以保存1年以上

百分之一的茚三酮怎么配制

百分之一的茚三酮怎么配制

配置方法：

1，用双蒸水配制0.5mg•ml－1的标准氨基酸溶液50ml。

2，然后用0.5mg•ml－1的氨基酸溶液在25ml刻度试管中配置0mg•ml－1、0.1 mg•ml－1、0.2 mg•ml－1、0.3 mg•ml－1、0.4 mg•ml－1、0.5mg•ml－1溶液各1ml，加水补足至4ml。

3，然后加入2%茚三酮(取茚三酮0.1g，溶于25mL热水，加入氯化亚锡40mg后过滤，滤液置冷暗出过夜，定容至50mL)和缓冲液各1ml，摇匀，置沸水浴中加热15min，迅速冷却，定容。

4，静置15min，以试剂空白调零，测定各浓度AA溶液的吸光度值A570nm。

自制氨基酸叶面肥的配方是什么？

氨基酸叶面肥能改善施肥作物品质的功能，补充植物必需的氨基酸，刺激和调节植物快速生长，促使植物生长健壮，促进对营养物质的吸收，另外的一些的比较完善的适合其它部分作物的可百度下 德化叶面肥配方 有较为丰富的配方及制作步骤：

第一步，原料准备，大豆粉（含水量为12%）、红糖、米醋等。

第二步，原料配制混合，按1：100比例，即100公斤大豆粉，拌1公斤金宝贝氨基酸叶面肥发酵剂，一定要搅拌均匀，此过程可称为菌剂接种。

第三步，往接种完菌剂的大豆粉中加入糖醋水，将大豆粉物料的含水量调到55-60%。

第四步，静置发酵，调好含水量的大豆粉物料，自然放置12小时，这一过程可称为“座菌”将自然放置的待发酵物料及时移到水泥池或大缸堆积发酵。为确保通气，堆积厚度一般不超过60厘米为好，堆积完毕后，上面盖上纱布或塑料布，并注意做到保温、保湿、保洁。

第五步，温度控制与调整，7～10天的发酵温度应保持在20-25℃以上，累计发酵温度达300-400℃时，可翻倒一次，翻动后立即盖上覆盖物，促使其继续发酵，等到累计发酵温度达到600℃以上（20-25天），发酵料成块，臭味基本消失，可停止发酵，

第六步，原液提取，将发酵好的肥料用浓度为5%的红糖水浸泡，然后将可提取氨基酸溶液即可。

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复方氨基酸注射液（18） 药品质量标准

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复方氨基酸注射液（18）

英 文 名： Compound Amino Acid Injection（18）

汉语拼音：

标 准 号： WS-073（X-060）-98（1）

活性成分： 十八种结晶氨基酸配制而成的灭菌水溶液，含酷氨酸和胱氨酸应为标示量的80～120%，含其余各种氨基酸均应为标示量的85～115%。 L-天门冬氨酸 2.50g L-谷氨酸 4.20g L-丝氨酸 3.40g L-组氨酸 5.00g 甘氨酸 5.90g L-苏氨酸 4.20g

含 量：

性 状： 无色或微黄色的澄明液体。

鉴 别： （1）取1ml，加茚三酮约3mg，加热，溶液显蓝紫色。 （2）在含量测定项下所得的色谱图中，各种氨基酸的保留时间应与对照品溶液的保留时间一致。

检 查： pH值应为5.0～6.2（中国药典1995年版二部附录ⅥH）。 透光率取，照分光光度法（中国药典1995年版二部附录ⅣA），在430的波长处测定透光率，应不得低于95.0%。 焦亚硫酸钠亚硫酸钠对照溶液的制备精密称取无水亚硫酸钠5.5g和乙二胺四醋酸二钠0.14g，加水溶解使成250ml，精容量取上述溶液5ml，用乙二胺四醋酸二钠溶液（取乙二胺四醋酸二钠0.2g，加水溶解，使成5000ml），稀释至250ml，使每1ml中含0.33mg的Na2S2O5（本液应临用新配）。 酸性品红溶液的配制精密称取酸性品红0.34g，加浓硫酸1ml，加水溶解使成100Oml（一周内使用）。 测定法精密量取酸性品红溶液5ml，分别置甲、乙两个50ml量瓶中，各加入醋酸盐缓冲液（取乙二胺四醋酸二钠0.4g，醋酸钠136.1g，冰酯酸57ml，加水溶解使成1000ml）约40ml，于28℃水浴保温10分钟，甲瓶精密加入亚硫酸钠对照溶液2ml，乙瓶精密加入供试品溶液2ml，立即计时，并用醋酸盐缓冲液稀释至刻度，摇匀，放入28℃水浴中保温，准确反应15分钟，以酯酸盐缓冲液作空白，在549nm波长处照分光光度法（中国药典1995年版二部附录ⅣB）读取15分钟时的吸收度，供试品溶液的吸收度应不低于对照品溶液的吸收度（0.33mg/ml）。 不溶性微粒取1瓶，依法检查（中国药典1995年版二部附录ⅨC），应符合规定。 异常毒性取，用灭菌注射用水稀释1倍后，依法检查（中国药典1995年版二部附录ⅪC），按静脉注射法给药，应符合规定。 细菌内毒素取适量，加1mol/L氢氧化钠溶液，调节pH值至7.0，再加细菌内毒素检查用水稀释4倍后，依法检查（中国药典1995年版二部附录ⅪE），每1ml稀释液中含内毒素不得过0.125EU。 其他应符合注射剂项下有关的各项规定（中国药典1995年版二部附录ⅠB）。

含量测定： 取和相应的氨基酸对照品制成对照品溶液，用适宜的氨基酸分析仪或高效液相色谱仪进行分离测定，采用外标法计算各种氨基酸含量。

类 别：

制 剂：

规 格： 8.5%∶250ml（内含总氨基酸21.25g）

贮 藏： 置5～25℃遮光，密闭保存

有 效 期：

如何配制0.5%氨基酸？

哪一种氨基酸？配多少？假设100克，100*0.5%=0.5克，称取0.5克氨基酸，加入99.5克蒸馏水，混匀即可

氨基酸 如何制作

（一）微生物发酵法

大部分氨基酸是用玉米淀粉做的葡萄糖做碳源，补加各种无机盐及氮源，通过生产菌种进行新陈代谢，得到所需的产物，再进行提纯、烘干、包装。

合成各种碳水化合物构成细胞壁的结构物质或成为细胞内的贮存物质，利用有机酸或无机酸等合成脂类，构成细胞膜，吸收氮素与有机酸合成氨基酸。饲料添加剂原料的微生物工程生产过程当中，通过人工控制合成代谢的某一过程，从而导致某种中间产物的大量积累，达到规模化生产的目的。如：赖氨酸、维生素C、有机酸的生产等。微生物发酵工程法生产抗生素、生长激素、某些色素等都属于微生物的次生代谢产物。

微生物在适宜的条件下，不断从周围环境中吸收营养物质转化为构成细胞物质的组分和结构，使个体细胞质量增加和体积增加，称为生长。根据细菌生长繁殖速度的不同可分为四个时期。

微生物发酵的全部生产过程大致可以分为四个阶段，即：菌种阶段、种子扩大培养阶段、发酵阶段和提炼阶段。

（二）氨基酸的生产流程（工艺）

氨基酸发酵法制造工艺。 图氨基酸发酵生产法 ，

1，纯粹分离，2，种母培养，3，蒸汽，4,空气压缩机.5,蒸煮杀菌 6,种母培养.7,pH调节剂 8．发酵罐 9．灭菌器 10．培养基 11．配制槽 12．离心分离机 13．离子交换柱 14．结晶槽 15．晶体分离器 16．干燥器 17．氨基酸成品